[实用新型]一种适用于合成聚醚多元醇的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种适用于合成聚醚多元醇的反应釜。

技术背景

聚醚多元醇是由起始剂与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，因为制得的产品导热系数低，尺寸稳定好，被广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等多个领域，也是配制组合聚醚的重要原料。不同的生产应用需要不同类型的聚醚多元醇，即通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇，而传统反应釜只具有一种加料方式，因此对于生产不同的聚醚多元醇需要在不同的反应釜中进行。

专利适合多种原料混合反应的多级反应釜(公告号CN104772097A)公开了一种适合多种原料混合反应的多级反应釜，所述的多级反应釜为圆柱形的壳体，壳体内的上部设有多个反应槽，所述的反应槽为密封的圆柱形槽体，反应槽的顶部连接在反应釜的加料口上，反应槽的下部设有横向搅拌轴，横向搅拌轴连接在壳体侧方的搅拌电机上，反应槽的底部设有出料口，出料口上设有控制阀门连接在壳体外侧。该发明具有多个反应槽用于将不同的反应同时进行将产品混合，但是并不适用于生产聚醚多元醇混合加入投料的反应。

因此急需一种设计合理，适用于生产由不同投料方式制得的聚醚多元醇的反应釜。

实用新型内容

为提供一种适用于生产聚醚多元醇的具有多种投料方式的反应釜，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于合成聚醚多元醇的反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体与所述釜盖连接，所述釜体上设有出料口和进料口，所述釜体的外侧设有夹套，所述釜体内顶部设有混料室，所述混料室与所述釜体之间设有混料室进料口，所述混料室内设有混料室搅拌器，所述混料室搅拌器与所述釜体之间设有混料室搅拌电机，所述釜体的底部设有电控门；所述釜体内壁上在所述混料室的下方设有若干平行设置的搅拌棒，所述搅拌棒与所述釜体之间设有搅拌电机。

优选的，所述混料室进料口和所述进料口上均设有进料门，所述进料门防止在反应过程中有异物进入反应釜中，影响反应的效果和产品的质量。

优选的，所述混料室上可以设有多个进料口，可以同时加入多种反应原料，防止在依次加入原料时，先加入的原料会分解。

优选的，所述电控门可以被工人通过遥控装置控制打开/闭合。

优选的，所述搅拌棒上交错设有若干平行的分支搅拌棒，提高反应釜的搅拌能力，是反应原料之间接触更充分，进一步使反应进行更加完全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用用新型具有多种加料方式，可以混合加料也可以分开加料；

(2)本反应釜的混合更均匀，混合效率更高；

(3)设有多个进料口，可以同时加入多种反应原料；

(4)对于混合加料的投料方式，可以将先混合的两种反应原料混合均匀再加入反应釜中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、釜体；2、釜盖；3、出料口；4、混料室；41、混料室搅拌器；42、混料搅拌电机；43、混料室进料口；44、电控门；5、进料口；51、进料门；6、夹套；7、搅拌棒；71、搅拌电机；72、分支搅拌棒。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1所示，一种适用于合成聚醚多元醇的反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜体1与釜盖2连接，釜体1上设有出料口3和进料口5，釜体1的外侧设有夹套6，釜体1内顶部设有混料室4，混料室4与釜体1之间设有混料室进料口43，进料口5与混料室进料口43上均设有进料门51；混料室4内设有混料室搅拌器41，混料室搅拌器41与釜体1之间设有混料室搅拌电机42，釜体1的底部设有可以被遥控装置控制打开/闭合的电控门44；釜体1内壁上在混料室4的下方设有若干平行设置的搅拌棒7，搅拌棒7上交错设有若干平行的分支搅拌棒72，搅拌棒7与釜体1之间设有搅拌电机71。