[实用新型]一种皮带机压带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体来说涉及一种皮带机压带装置。

背景技术

现有的全气垫式皮带机在空载运输过程中当出现变坡点时，皮带会脱离气室表面，因而会出现“飘带”现象使皮带与盖板发生摩擦。重载作业过程中压带轮等结构擀压物料，造成撒漏，进而影响物料输送效果。因此，研究设计一种在凹段运行时能够对皮带顶部进行压紧，使得皮带能够始终与气室表面接触，使得皮带机正常运行，确保物料运输效果的变坡压带轮装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带机压带装置，以解决现有的皮带机中皮带容易与盖板相接触摩擦，物料易外溢撒漏的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种皮带机压带装置，包括上盘槽、下盘槽、盖板、连接立柱和皮带，所述上盘槽和所述下盘槽设置在所述连接立柱之间，所述皮带设置在所述上盘槽上，所述盖板设置在所述连接立柱的上方；所述上盘槽和所述下盘槽的半径均为950mm-1000mm；还包括多个压带轮和多个托辊，所述多个压带轮对称安装在所述盖板的两侧，所述压带轮包括压带支架和压带轮圈，所述压带轮圈与所述压带支架转动连接，所述压带支架通过螺栓连接在所述盖板上；所述压带轮圈的直径为130mm-160mm,所述压带支架与相邻所述连接立柱的距离为200mm-300mm；所述托辊包括托辊支架和托辊轮圈，所述托辊轮圈与所述托辊支架转动连接，所述托辊支架通过螺栓连接在所述盖板的中间；所述托辊轮圈的直径为90mm-110mm, 所述托辊轮圈的长度为400mm-450mm，所述托辊轮圈与所述盖板的最大距离为250mm-400mm；所述压带轮圈的轴线与所述托辊轮圈的轴线相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种皮带机压带装置，包括上盘槽、下盘槽、盖板、连接立柱和皮带，上盘槽和下盘槽设置在连接立柱之间，皮带设置在所述上盘槽上，盖板设置在连接立柱的上方。上盘槽和下盘槽的半径均为950mm-1000mm，可以增加皮带机的盘槽的槽容，从而可以减小物料堆角和物料高度，进而可以减小物料向两侧外溢的可能性，避免物料与压带轮接触，避免造成物料撒漏的现象，可以保证物料的正常输送。多个压带轮对称安装在盖板的两侧，多个托辊安装在盖板的中间，皮带机在空载运行时，皮带会向上弹起，位于皮带上方的多个压带轮和多个托辊会压紧皮带，使得皮带只能弹起很低的高度，可以避免皮带与盖板接触摩擦。压带轮的压带轮圈的轴线与托辊的托辊轮圈的轴线相垂直, 使得压带轮和托辊对皮带的压紧作用力的方向不同，压带轮和托辊在不同的压紧方向对皮带进行压紧，可以保证皮带在压带轮和托辊的综合作用下不会与盖板接触摩擦。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型皮带机压带装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分放大图；

图3是图1中B部分放大图。

图1-图3中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1.上盘槽；2.下盘槽；3.盖板；4.连接立柱；5.皮带；6.压带轮；61.压带轮圈；62.压带支架；7.托辊；71.托辊轮圈；72.托辊支架。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型的皮带机压带装置包括上盘槽1、下盘槽2、盖板3、连接立柱4和皮带5，上盘槽1和下盘槽2设置在连接立柱4之间，皮带5设置在上盘槽1上，盖板3设置在连接立柱4的上方；上盘槽1和下盘槽2的半径均为950mm-1000mm；还包括多个压带轮6和多个托辊7，多个压带轮6对称安装在盖板3的两侧，压带轮6包括压带支架62和压带轮圈61，压带轮圈61与压带支架62转动连接，压带支架62通过螺栓连接在盖板3上；压带轮圈61的直径为130mm-160mm, 压带支架62与相邻连接立柱4的距离为200mm-300mm；托辊7包括托辊支架72和托辊轮圈71，托辊轮圈71与托辊支架72转动连接，托辊支架72通过螺栓连接在盖板3的中间；托辊轮圈71的直径为90mm-110mm,托辊轮圈71的长度为400mm-450mm，托辊轮圈71与盖板3的最大距离为250mm-400mm；压带轮圈61的轴线与托辊轮圈71的轴线相垂直。