[实用新型]一种多合一切削液性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削液的检测领域，尤其是一种多合一切削液性能测试装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

对于切削液的质量性能测试来说，对工件的清洗性能、消泡性能、抗硬水性能等都是较为重要的测试项目，传统的测试方法都是按照国标相关规定进行分别测定，较为繁琐，若能提供一种简易的多合一切削液性能测试装置，将会给切削液的性能测试提供极大的便利。

因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所产生的问题，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、布局设计合理，操作方便，提高测试效率的多合一切削液性能测试装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种多合一切削液性能测试装置，包括放置待测试切削液的测试容器，所述测试容器从顶部到底部每一处具有相等的横截面积，所述测试容器外部设有刻度表，底部设有水泵，与水泵相连有竖直设置的水管，所述水管下端与水泵连接，上端延伸至测试容器口处设有向下的喷头，所述喷头下方设有一层水平固定于测试容器内部的网状材料放置层，所述网状材料放置层下方设有与之平行的接液槽，所述接液槽底部设有出液口；

测试容器内的切削液通过水泵抽吸至水管最高点通过喷头向下冲落，对放置于网状材料放置层上的测试工件进行冲洗观察清洗性能，切削液经过网状材料放置层落入接液槽后通过底部的出液口继续下落后产生泡沫，根据刻度表测试切削液下落产生泡沫的高度测试消泡性能。

为了提高测试精度，控制切削液的下落速度和流量，所述喷头处设有流量控制显示计。

为降低切削液从接液槽的下落速度，所述出液口下端连接螺旋状出水管。

为了提高消泡性能的测试精度，控制切削液的下落速度和流量，所述出液口处设有流量控制阀门。

有益效果：本实用新型所公开的一种多合一切削液性能测试装置，通过均匀测试容器内放置切削液，再通过水泵从底端将其抽吸至顶端落下，首先通过置于网状材料放置层的测试工件测试其清洗性能等可直观观察的切削液性能，再通过接液槽蓄积后通过出液口下落至测试容器底部产生泡沫，并对其泡沫产生高度进行测量从而测试切削液的消泡性能，本实用新型集切削液的清洗性能等直观观察性能的测试与消泡性能测试功能为一体，结构简单易操作，成本低廉，测试结果方便直观，有效提高测试效率，省工省力，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种多合一切削液性能测试装置，包括放置待测试切削液的测试容器1，所述测试容器1从顶部到底部每一处具有相等的横截面积，所述测试容器1外部设有刻度表3，底部设有水泵2，与水泵2相连有竖直设置的水管8，所述水管8下端与水泵2连接，上端延伸至测试容器1口处设有向下的喷头7，所述喷头7通过流量控制显示计10控制切削液的下落速度和流量；所述喷头7下方设有一层水平固定于测试容器1内部的网状材料放置层4，所述网状材料放置层4下方设有与之平行的接液槽5，所述接液槽5底部设有出液口6；所述出液口6下端连接螺旋状出水管9来保证切削液的下落流速和冲击力度。

测试容器1内的切削液通过水泵2抽吸至水管8最高点通过喷头7向下冲落，对放置于网状材料放置层4上的测试工件进行冲洗观察清洗性能，切削液经过网状材料放置层4落入接液槽5后通过底部的出液口6继续下落后产生泡沫，根据刻度表3测试切削液下落产生泡沫的高度测试消泡性能。

实施例2：