[实用新型]一种竹木板材双端铣设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种竹木板材双端铣设备，属于机械设备领域。

背景技术

端铣是指利用端铣刀铣削工件表面的一种加工方式。端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用，而端部切削刃为副切削刃，起辅助切削作用。端铣刀具有较多的同时工作的刀刃，加工表面粗糙度较低，而双端铣是对工件两端进行切削，现有木料加工大部分利用双端铣进行加工。

现有技术中，传统的竹木板材双端铣设备，都是人工进行输送木料，需要人工进行搬运到设备上，然后进行加工，劳动强度大，工作效率低，有时还会在搬运过程木料从工人手中脱落，致使木料损坏，还会砸伤工人，造成生产事故，传统的竹木板材双端铣设备，在木料加工完成后，都是人工把木料抬运到储存架上，储存效率差，工作强度大，同时当木料堆叠过高时，工人再进行储存时，木料容易从高处落下，加大事故发生的概率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种竹木板材双端铣设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，降低劳动强度，提高工作效率，可自动储存木料。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹木板材双端铣设备，包括木料双端铣主体、木料输送机构以及木料储存机构，所述木料输送机构后端设有木料双端铣主体，所述木料双端铣主体后方安装有木料储存机构，所述木料输送机构包括限位板、放置架、底座、电动缸以及圆柱杆，所述限位板右端设有放置架，所述放置架下端安装有电动缸，所述电动缸下端设置有底座，所述圆柱杆设有三个，三个所述圆柱杆等距固定在放置架上端面上，所述木料储存机构包括传送带、储存板、运转架、滚轮、滚筒轮以及双向齿轮马达，所述滚筒轮以及传送带均设有两个，所述滚筒轮对称安装在双向齿轮马达左右两端，所述滚筒轮装配在传送带内部顶端，所述传送带内部设有两个滚轮，所述传送带前端固定有储存板，所述储存板下方安装有运转架，所述运转架上装配着滚轮以及双向齿轮马达，所述双向齿轮马达通过转轴与滚筒轮相连接。

进一步地，所述限位板后端安装有定位杆。

进一步地，所述底座以及运转架下端均设置有移动轮。

进一步地，所述放置架以及底座之间装配着四个伸缩式定位杆。

进一步地，所述储存板与传送带呈60°夹角。

进一步地，所述运转架后端安装有推杆把手。

进一步地，两个所述传送带上相互对称的滚轮之间安装有固定轴，且固定轴通过轴承与滚轮相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加放置架、底座以及电动缸，该设计可使放置架上的木料进行上下运动，便于输送木料，降低劳动强度，解决传统的竹木板材双端铣设备，人工进行搬运到设备上，劳动强度大，工作效率低，有时还会在搬运过程木料从工人手中脱落，致使木料损坏，还会砸伤工人，造成生产事故等问题。

因添加限位板，该设计限制木料放置位置，因添加圆柱杆，该设计便于推动木料，进一步提高工作效率，因添加传送带、储存板、运转架、滚轮、滚筒轮以及双向齿轮马达，该设计可自动储存木料，也可调节木料堆叠高度，降低工作强度，解决传统的竹木板材双端铣设备，都是人工把木料抬运到储存架上，储存效率差，工作强度大，同时当木料堆叠过高时，工人再进行储存时，木料容易从高处落下，加大事故发生的概率等问题。

因添加定位杆，该设计可把木料双端铣主体与木料输送机构进行定位，提高工作效率，因添加移动轮，该设计可使木料输送机构以及木料储存机构均可进行移动，便于运输，因添加伸缩式定位杆，该设计防止放置架在上下运动过程中，发生偏移，因储存板与传送带呈60°夹角，该设计可使木料在自身重量作用下发生移动，实现木料自动储存，因添加推杆把手，该设计便于推动木料储存机构，进行木料入库，本实用新型使用方便，降低劳动强度，提高工作效率，可自动储存木料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中竹木板材双端铣设备的结构示意图。

图2为实施例中竹木板材双端铣设备中木料输送机构的示意图。

图3为实施例中竹木板材双端铣设备中木料储存机构的示意图。

图中：1-木料双端铣主体、2-木料输送机构、3-木料储存机构、4-限位板、5-放置架、6-底座、7-电动缸、8-圆柱杆、9-传送带、10-储存板、11-运转架、12-滚轮、13-滚筒轮、14-双向齿轮马达。

具体实施方式