[实用新型]一种外压柱式膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种外压柱式膜组件。

背景技术

资源短缺及工业污染日趋严重，已经成为全人类共同面临的严峻挑战，如何有效控制水环境污染和解决水资源短缺，已成为各国政府的重点议题之一。

膜产品是国家鼓励发展的项目，环境保护是我国的一项基本国策，2000年修订的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中第16款第18条将“新型膜材料及制品生产”列为重点鼓励发展产业。

目前，现用的外压柱式膜组件，原水通过进水口直接接触膜丝和浇注层，这种方式对中空纤维膜丝和浇注层冲击较大，因此，膜组件容易发生断丝、脱壳等一系列问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种外压柱式膜组件，以减少水流对膜丝的冲击且降低膜丝污染，进而提高膜组件的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种外压柱式膜组件，包括：膜壳、设于膜壳下端的进水端盖、设于膜壳上端的产水端盖、设于膜壳上端侧面的浓水端口、设于膜壳下端侧面的排污端口、以及设于膜壳内的上浇注固定层和下浇注固定层；其中，所述上浇注固定层和所述下浇注固定层中间设有中空纤维膜丝和导流通道，所述导流通道上设有多个布水孔；所述进水端盖具有进水口，所述产水端盖具有产水口；所述中空纤维膜丝的内腔上部通畅、下部用胶封死；所述导流通道的内腔上部用胶封死、下部通畅。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述导流通道内腔直径为1～30㎝。

优选地，所述导流通道的数量为1～10个。

优选地，所述导流通道上所设的布水孔的直径为0.5～10㎜。

可选地，所述布水孔为圆形、椭圆形、V字形、方形和/或五角星形。

本实用新型的有益效果是：在上下浇注固定层中间设有导流通道，导流通道上设有布水孔，原水通过导流通道上的布水孔水流均匀，减少了水流对膜丝和浇注层的冲击，由此大大减少了膜丝的断裂以及解决了膜脱壳的问题；同时水流使膜丝抖动，污染物下沉，经膜壳下端侧面的排污端口排出，大大减少了膜丝污染，降低了膜组件清洗频率，提高了膜组件的使用寿命。

附图说明

图1示为本实用新型的外压柱式膜组件的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1 膜壳

2 进水端盖

3 进水口

4 产水端盖

5 产水口

6 浓水端口

7 排污端口

8 上浇注固定层

9 下浇注固定层

10中空纤维膜丝

11导流通道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1所示，其为本实用新型的外压柱式膜组件的结构示意图；所述外压柱式膜组件包括：膜壳1、设于膜壳下端的进水端盖2、设于膜壳上端的产水端盖4、设于膜壳上端侧面的浓水端口6、设于膜壳下端侧面的排污端口7、以及设于膜壳内的上浇注固定层8和下浇注固定层9，其中，

所述上浇注固定层8和所述下浇注固定层9中间设有中空纤维膜丝10和导流通道11，所述导流通道11上设有多个布水孔(图未示)；

所述进水端盖2具有进水口3，所述产水端盖4具有产水口5；

在本实用新型的外压柱式膜组件中，所述中空纤维膜丝的内腔上部通畅、下部用胶封死；所述导流通道的内腔上部用胶封死、下部通畅；

在本实用新型的外压柱式膜组件中，所述导流通道内腔直径可为1～30㎝，所述导流通道的数量可为1～10个；此外，所述导流通道上所设的布水孔的直径可为0.5～10㎜，布水孔可以为圆形、椭圆形、V字形、方形和/或五角星形。

使用时，将如图1所示的多支柱式膜组件与水处理系统管道相连，原水经进水口3进入进水端盖2，然后进入导流通道11，原水经导流通道11上的布水孔均匀地接触中空纤维膜丝10，经膜丝净化的水由产水口5排出，水流对中空纤维膜丝10抖动，抖动下来的污染物以及原水中大的污染物经膜壳下端侧面的排污端口7排出，浓水经膜壳上端侧面的浓水端口6排出。

本实用新型减少了水流对膜丝和浇注层的冲击，由此大大减少了膜丝的断裂以及解决了膜脱壳的问题；同时水流使膜丝抖动，污染物下沉，经膜壳下端侧面的排污端口排出，大大减少了膜丝污染，降低了膜组件清洗频率，提高了膜组件的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。