[实用新型]一种快速铝合金轮毂模具用切片机

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金轮毂加工设备技术领域，尤其涉及一种快速铝合金轮毂模具用切片机。

背景技术

在机械设计与制造中，随着现代化设备的完善，对于高精密性的仪器以及加工器具都有着独特的要求与指定。对于模具制造中，毛胚的去除以及边料的切除也采取大功率机器进行高精密的编程控制，用机器进行装夹、加工、取下，这样，不仅浪费了资源，有点大材小用，并且，对于人员的配备也有着一定程度上的过剩，大大降低了生产效率。

现有的快速铝合金轮毂模具用切片机存在着不方便控制，工作效率低和调节不方便的问题。

因此，发明一种快速铝合金轮毂模具用切片机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速铝合金轮毂模具用切片机，以解决现有的快速铝合金轮毂模具用切片机存在的不方便控制，工作效率低和调节不方便的问题，一种快速铝合金轮毂模具用切片机，包括切片机主体，气泵，导气管，滚轴，固定转轴，气动切片装置，铝合金车轮和控制结构，所述的控制结构镶嵌在切片机主体的一侧；所述的气泵安装在切片机主体中；所述的滚轴均匀安装在切片机主体的上部；所述的铝合金车轮设置在滚轴的上部；所述的固定转轴设置在铝合金车轮的下部左右两侧；所述的气动切片装置安装在切片机主体的中上部；所述的气动切片装置包括固定板，气缸，支撑杆，连接板，调节板，凹槽，螺栓和刀片，所述的刀片通过螺栓固定在调节板的左侧；所述的凹槽开设在调节板上；所述的连接板固定在调节板的右侧；所述的支撑杆右侧插接在气缸内部，左侧与连接板连接；所述的气缸固定在固定板的右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的控制结构包括触摸屏，PLC，电源开关和防护壳，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在防护壳上，并与PLC电性连接；所述的PLC设置在防护壳的内部。

所述的气泵通过导气管与气缸连接，有利于更加方便将气泵内的气压输送到气缸内。

所述的调节板采用双层调节板，配合螺栓和凹槽的设置，有利于方便伸缩调节板自身的长度，使用更加方便。

所述的刀片采用镀锌钢刀，有利于防止在摩擦铝合金车轮时损坏，延长使用寿命。

所述的PLC的输出端电性连接气缸的电磁阀，有利于实现智能化的控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过触摸屏和PLC配合设置，有利于提高智能化控制程度，通过调节板的设置，有利于方便伸缩调节板自身的长度，使用更加方便，通过气缸的设置，可提高工作效率，通过所述的气泵通过导气管与气缸连接，有利于更加方便将气泵内的气压输送到气缸内，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的气动切片装置的结构示意图。

图3是本实用新型的控制结构的结构示意图。

图中：

1-切片机主体；2-气泵；3-导气管；4-滚轴；5-固定转轴；6-气动切片装置；61-固定板；62-气缸；63-支撑杆；64-连接板；65-调节板；66-凹槽；67-螺栓；68-刀片；7-铝合金车轮；8-控制结构；81-触摸屏；82-PLC；83-电源开关；84-防护壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种快速铝合金轮毂模具用切片机，包括切片机主体1，气泵2，导气管3，滚轴4，固定转轴5，气动切片装置6，铝合金车轮7和控制结构8，所述的控制结构8镶嵌在切片机主体1的一侧；所述的气泵2安装在切片机主体1中；所述的滚轴4均匀安装在切片机主体1的上部；所述的铝合金车轮7设置在滚轴4的上部；所述的固定转轴5设置在铝合金车轮7的下部左右两侧；所述的气动切片装置6安装在切片机主体1的中上部；所述的气动切片装置6包括固定板61，气缸62，支撑杆63，连接板64，调节板65，凹槽66，螺栓67和刀片68，所述的刀片68通过螺栓67固定在调节板65的左侧；所述的凹槽66开设在调节板65上；所述的连接板64固定在调节板65的右侧；所述的支撑杆63右侧插接在气缸62内部，左侧与连接板64连接；所述的气缸62固定在固定板61的右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。