[实用新型]一种磁悬浮电机转子结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种磁悬浮电机转子结构。

背景技术：

目前磁悬浮电机常用的冷却方式有空气冷却，液套冷却以及蒸发冷却。空气冷却主要自然进风，使用一级冷却风扇冷却电机转子、电机定子及上、下磁轴承，冷却效果一般；液套冷却、蒸发冷却需在电机外壳增加冷却管路，冷却效率最高，但加工繁琐，维护困难；目前磁悬浮电机转子叶轮安装、拆卸采用转子与叶轮配合、导流锥锁紧的结构，容易产生运行后抱死的现象，对于装配、维修作业造成一定的困难。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮电机转子结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种磁悬浮电机转子结构，包括叶轮、转子、上磁轴承、上冷却风扇、电机定子线圈、下冷却风扇、下磁轴承、上磁轴承传感器以及下磁轴承传感器，所述上、下磁轴承传感器分别设于上、下磁轴承上，上磁轴承、电机定子线圈以及下磁轴承上下分层套设于转子上，上冷却风扇和下冷却风扇均固定于转子上，且上冷却风扇位于上磁轴承与电机定子线圈之间，下冷却风扇位于电机定子线圈与下磁轴承之间，叶轮固定于转子的顶端。

进一步地，所述转子的顶端设有定位凸起部，叶轮的底端设有与所述定位凸起部相适配的凹槽部。

进一步地，所述叶轮与转子之间通过螺杆和螺母固定连接，所述螺杆穿过叶轮并螺纹连接在转子的定位凸起部上，螺母螺纹连接在螺杆的顶端，并将叶轮紧抵于转子上。

进一步地，所述螺杆的圆周壁上设有限位台，该限位台抵接于定位凸起部上。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型工作时，冷却风从底部进入，下端冷却风扇将冷风抽进，经过下磁轴承以及下磁轴承传感器后，吹向电机定子线圈及转子，当冷风经过电机定子线圈与上磁轴承之间，一部分冷风通过机壳上的散热风道随热风排出，同时上端的压力较大，风很难继续向上，这时通过上冷却风扇继续增压将冷风向上吹，冷却上磁轴承以及上磁轴承传感器，使得磁悬浮电机转子在安全的环境下运行；

(2)叶轮与转子之间的连接可靠，便于拆卸，安装方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中叶轮与转子之间的连接结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型公开一种磁悬浮电机转子结构，包括叶轮1、转子2、上磁轴承3、上冷却风扇4、电机定子线圈5、下冷却风扇6、下磁轴承7、上磁轴承传感器以及下磁轴承传感器，上磁轴承传感器和下磁轴承传感器分别设于上磁轴承3和下磁轴承7上，上磁轴承3、电机定子线圈5以及下磁轴承7上下分层套设于转子2上，上冷却风扇4和下冷却风扇6均固定于转子2上，且上冷却风扇4位于上磁轴承3与电机定子线圈5之间，下冷却风扇6位于电机定子线圈5与下磁轴承7之间，叶轮1固定于转子2的顶端。

如图2，本实用新型中的转子2的顶端设有定位凸起部21，叶轮1的底端设有与定位凸起部21相适配的凹槽部11。

叶轮1与转子2之间通过螺杆8和螺母9固定连接，螺杆8穿过叶轮1并螺纹连接在转子的定位凸起部21上，螺母9螺纹连接在螺杆8的顶端，并将叶轮1紧抵于转子2上。在螺杆8的顶端设有内六角扳手槽口。

在螺杆8的圆周壁上设有限位台81，该限位台81抵接于定位凸起部21上。叶轮1与转子2之间的连接可靠，便于拆卸，安装方便。装配时，利用力矩扳手可以快速将叶轮1压入转子2的配合面内，实现快速装配；需维修拆卸时，利用内六角板手反向拧螺杆，使螺杆上的限位台81压迫叶轮下表面，从而实现快速拆卸的目的。

工作时，冷却风从底部进入，下端冷却风扇6将冷风抽进，经过下磁轴承7以及下磁轴承传感器后，吹向电机定子线圈及转子，当冷风经过电机定子线圈与上磁轴承之间，一部分冷风通过机壳上的散热风道随热风排出，同时上端的压力较大，风很难继续向上，这时通过上冷却风扇4继续增压将冷风向上吹，冷却上磁轴承以及上磁轴承传感器，使得磁悬浮电机转子在安全的环境下运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。