[实用新型]包装盒自动缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封装设备，特别涉及一种电气自动化一体的用于包装盒的胶带自动缠绕机。

背景技术

目前，在各种中封式包装盒的缠绕贴胶带的包装工艺中，普遍使用的人工作业方法是使用简易压盖、旋转方式来完成，其工作原理是：人工将包装盒放置在微型旋转台上利用气缸加压，电机带动转盘旋转转动完成缠绕。这虽然实现了产品的缠绕包装，但本身的技术缺陷是：

①人工放置包装盒、人工取盒，效率低且人工劳动强度大；

②缠绕电机旋转角度无法设定，胶带缠绕长度无法保持均匀；

③无法保证胶带与包装盒的贴合度而导致缠绕质量差；

④使用的缠绕胶带为定制规格，从而增大了用户耗材库存。

现有技术中未见有关包装盒缠绕胶带的相关报道，因此本实用新型的开发应用解决了上述人工作业方式的不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装盒自动缠绕机，包括：安装有调整脚杯的底座支架，所述底座支架上安装有顶升定位机构、进料输送滚筒、定位传感器、压紧机构、胶带辊、胶带滚压机构、缠绕旋转机构、切刀伸缩机构、出料输送滚筒以及PLC模组控制系统；

所述顶升定位机构与所述压紧机构上下对应，所述缠绕旋转机构由所述顶升定位机构驱动升降并由旋转电机驱动旋转；

所述进料输送滚筒及出料输送滚筒分别设置在所述缠绕旋转机构两侧的进料口及出料口，所述定位传感器对应所述缠绕旋转机构设置以检测所述缠绕旋转机构上的工件是否到位；

所述胶带滚压机构对应所述缠绕旋转机构设置，所述切刀伸缩机构上安装有对应所述胶带滚压机构的切刀；

所述进料输送滚筒、出料输送滚筒、顶升定位机构、定位传感器、旋转电机、切刀伸缩机构的动作均由所述PLC模组控制系统控制。

其中，所述胶带辊、胶带滚压机构及切刀伸缩机构均安装在胶带放送机构上，所述胶带放送机构由伸缩滑杆机构驱动并沿导杆进行水平进退。

其中，所述胶带滚压机构通过转轴设置在盖板与底板之间，所述底板安装在所述胶带放送机构上；所述胶带辊通过插销方式插接在所述盖板上并将胶带限位在所述盖板与底板之间。

其中，所述切刀采用锯齿状刀片。

通过上述技术方案，本实用新型是一种采用PLC模组控制系统将气、电、机完美结合的胶带自动缠绕装置，其工作原理是利用滚筒传动电机带动进料输送滚筒实现包装盒的自动进料，定位传感器检测包装盒到位后，系统控制顶升定位机构配合压紧机构实现包装盒的定位、夹紧，然后伸缩滑杆机构驱动胶带滚压机构将胶带贴靠在包装盒指定位置，系统给旋转电机信号带动缠绕旋转机构旋转，旋转电机旋转设定角度后，由一只伸缩气缸带动切刀将胶带切断，完成一系列动作的包装盒由出料输送滚筒输送出来，其具有如下优势：

①实现了包装盒自动输送定位及缠绕；

②可根据包装盒规格调整胶带的缠绕角度及长度；

③保证胶带密封平整、切口整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的缠绕机立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的缠绕机右视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的缠绕机主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的缠绕机俯视结构示意图。

图中数字表示：

11.调整脚杯 12.底座支架 13.进料输送滚筒

14.定位传感器 15.压紧机构 16.伸缩滑杆机构

17.导杆 18.胶带放送机构 19.胶带滚压机构

20.切刀伸缩机构 21.切刀 22.缠绕旋转机构

23.顶升定位机构 24.出料输送滚筒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。