[实用新型]一种球扁钢矫直导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球扁钢矫直领域，尤其涉及一种无刮伤矫直的球扁钢矫直导向装置。

背景技术

球扁钢是造船用钢的关键材料，按球头数量分为单球和双球。现有的矫直机出口导向装置为导板(板式结构件)，易造成球扁钢刮伤，严重影响质量，无法满足生产的质量及进度需要。所以改变球扁钢矫直的导向装置迫在眉睫。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种球扁钢矫直导向装置，以实现球扁钢矫直无刮伤，提高成材率和作业效率，满足船舶建造的进度需要。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种球扁钢矫直导向装置，包括立辊、立辊轴、压板、轴承、调节螺杆、导轮架、托辊、托辊轴、螺母滑块，两根立辊竖直设置在导轮架上，立辊轴穿过立辊并通过轴承与其连接；立辊轴底端与螺母滑块固定连接，螺母滑块与水平设置的调节螺杆通过螺纹连接，调节螺杆端部通过法兰与导轮架连接；托辊水平设置在导轮架上，托辊轴同轴设置在托辊内，托辊与托辊轴之间设有轴承；托辊轴两端固定在导轮架上。

所述的立辊轴底端通过压板与螺母滑块连接。

所述的立辊顶部设有盖。

所述的托辊两端固定有压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过三个辊的设置，实现了无刮伤矫直及导向，提高了劳动生产率，提升了产品合格率约百分之五。通过调节螺杆及螺母滑块实现两根立辊间距的调整，使其能够适合多种规格的球扁钢。设置压盖及盖，可确保立辊轴及托辊轴在相对封闭的环境下工作，提高了轴及轴承的使用寿命；设置压板，可使压板抵靠在导轮架上，并随立辊移动，对立辊起到支撑作用，进而提高调节螺杆的使用寿命。通过两根立辊及托辊实现了球扁钢的无损伤导向，矫直后的球扁钢杜绝了刮伤现象，避免了二次修磨。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(两根立辊剖视)。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-盖 2-立辊 3-立辊轴 4-压板 5-导轮架 6-调节螺杆 7-法兰 8-螺母滑块 9-托辊 10-托辊轴 11-压盖 12-轴承 13-止动垫。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种球扁钢矫直导向装置，包括立辊2、立辊轴3、压板4、轴承12、调节螺杆6、导轮架5、托辊9、托辊轴10、螺母滑块8，两根立辊2竖直设置在导轮架5上，立辊轴3穿过立辊2并通过轴承12与其连接；立辊轴3底端与螺母滑块8固定连接，螺母滑块8与水平设置的调节螺杆6通过螺纹连接，调节螺杆6端部通过法兰7与导轮架5连接；托辊9水平设置在导轮架5上，托辊轴10同轴设置在托辊9内，托辊9与托辊轴10之间设有轴承12；托辊轴10两端固定在导轮架5上。托辊9前端的导轮架5上可设置导向板(图2下方位置)，以使球扁钢平稳导出本装置。

其中，立辊轴3底端通过压板4与螺母滑块8连接，压板4起到支撑立辊2的作用，同时可随螺母滑块8在导轮架5上移动。托辊9内的轴承12可采用32203；立辊2内的轴承12可采用32211。

立辊2顶部设有盖1；托辊9两端固定有压盖11；可使辊轴(立辊轴3、托辊轴10)在较为封闭的环境下工作，提高辊轴的使用寿命。盖1内设有止动垫13，止动垫13设置在立辊轴3顶端。

将本装置安装在球扁钢矫直机出口处，下方为托辊9，保证矫直工件水平前进；两侧为立辊2，辊内装有轴承12，矫直时随球扁钢转动，保证矫直件不跑偏；两立辊2水平间距可通过下方调节螺杆6调整，适用于各规格型号球扁钢导向使用。

两根立辊2在矫直过程中随球扁钢转动，使球扁钢平稳矫直，再通过托辊9安全到达下道工序，避免矫直后球扁钢跑偏，彻底解决刮伤问题。