[实用新型]一种大圆机纱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种大圆机纱架。

背景技术

纱架是针织大圆机中常见的组成部件，其上设置有多个纱筒杆，在使用过程中，将纱线筒放置在纱筒杆上，纱线筒上的纱线通过输纱器输送到大圆机中，常见的纱架上的纱筒杆都是水平设置，使得放置在其上面的纱线筒也是水平的，当在纱筒杆上放置长度较大的纱线筒后，在大圆机工作时，纱线筒易在水平方向滑出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大圆机纱架，该大圆机纱架能保证放置在其上长度较大的纱线筒不会从纱线杆上滑出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机纱架，包括机架及纱筒杆，所述机架包括若干间隔设置的横杆，横杆上横向卡接有若干的U型卡件，所述U型卡件包括两平行相对的横板，所述横板的长度大于横杆的宽度且横板上靠近U型卡件开口一端设置有两方形孔，所述纱筒杆包括第一纱筒杆及呈L型的第二纱筒杆，所述第一纱筒杆上端设置为回钩型，下端设置有挂杆，所述第二纱筒杆一端由上至下竖直穿过两横板上的方形孔使第二纱筒杆另一端水平垂直于横杆，所述第一纱筒杆的回钩型一端由上至下竖直穿过两横板上的另一方形孔挂置在横杆上且挂杆端部朝上与水平面呈45°。

采用上述结构，第二纱筒杆上可用于水平放置纱线筒，同时当纱线筒长度较长长过第二纱筒杆时，可将纱线筒放置在第一纱筒杆的挂杆上，使得纱线筒与水平面呈45°，由于纱线筒自身的重力作用，从而可防止输纱器输送纱线时使纱线筒从第一纱筒杆上滑出，故可根据实际情况及需要将纱线筒放置在第一纱筒杆或者第二纱筒杆上。

进一步设置为所述第一纱筒杆及第二纱筒杆的截面为与方形孔相适配的方形。

采用上述结构，当将第一纱筒杆及第二纱筒杆插入到方形孔后，即可实现第一纱筒杆及第二纱筒杆的定位。

进一步设置为所述横杆为方形杆，且第一纱筒杆及第二纱筒杆穿过方形孔后杆面与横杆杆面抵接。

采用上述结构，第一纱筒杆及第二纱筒杆插入到方形孔后即可对U型卡件进行紧固，防止U型卡件从横杆上脱离。

进一步设置为所述两横板相背一面上设置有滑槽，两滑槽上滑接有C型板。

采用上述结构，在两横板相背一面上的滑槽上插入C型板后可防止U型卡件在一端开口处，使U型卡件与横杆连接更加牢固，这样可使第一纱筒杆及第二纱筒杆具有更大的承载能力。

进一步设置为所述机架、纱筒杆、U型卡件及C型板均由不锈钢材料制成。

采用上述结构，不锈钢材料的使用，可防止机架、纱筒杆、U型卡件及C型板生锈，从而可避免纱线中混入锈渍，影响纱线品质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.纱架上既有能水平放置纱线筒的第二纱筒杆又有能与水平面呈45°角放置纱线筒的第一纱筒杆，这样当纱线筒长度较长时，操作者可将纱线筒放置在第一纱筒杆上从而避免纱线筒从纱筒杆上滑出；

2.U型卡件开口一端还滑接有C型板，使得U型卡件与机架上横杆连接更加牢固；

3.结构简单，便于安装与拆卸。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例图1中A部放大图；

图3为本实施例纱筒杆、U型卡件及C型板的结构示意图。

附图标记：1.机架；2.横杆；3.U型卡件；31.横板；311.滑槽；4.方形孔；5.第一纱筒杆；51.挂杆；6.第二纱筒杆；7.C型板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种大圆机纱架，如图1-图3所示：包括机架1，机架1包括若干间隔设置的横杆2，横杆2上横向卡接有若干的U型卡件3，U型卡件3上插接有第一纱筒杆5及第二纱筒杆6。

横杆2为方形杆，U型卡件3包括两平行相对的横板31，横板31的长度大于横杆2的宽度且横板31上靠近U型卡件3开口一端设置有两方形孔4，第一纱筒杆5上端设置为回钩型，下端设置有挂杆51，第一纱筒杆5的回钩型一端由上至下竖直穿过两横板31上的另一方形孔4挂置在横杆2上且挂杆51端部朝上与水平面呈45°，第一纱筒杆5截面为与方形孔4相适配的方形，第一纱筒杆5穿过方形孔4后杆面与横杆2杆面抵接，第二纱筒杆6一端由上至下竖直穿过两横板31上的方形孔4使第二纱筒杆6另一端水平垂直于横杆2，第二纱筒杆6的截面为与方形孔4相适配的方形，第二纱筒杆6穿过方形孔4后杆面与横杆2杆面抵接。

U型卡件3上两横板31相背一面上设置有滑槽311，两滑槽311上滑接有C型板7。