[实用新型]光学膜片固定结构及液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示装置的技术领域，尤其涉及光学膜片固定结构及液晶显示屏。

背景技术

传统的液晶显示屏一般包括光学膜片、中框、导光板和背板等，光学膜片和导光板均设置于中框的下部和背板之间围合形成的空间内，背板的侧边冲压形成折弯部，光学膜片上设置有通孔，通过折弯部穿过通孔将光学膜片固定于背板上。但是随着超薄且无边框的显示器的流行，超薄且无边框的显示器的背板侧边较矮且空间有限，即冲压模具不能够在超薄且无边框的显示器的背板上冲压出折弯部，从而对光学膜片进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学膜片固定结构及液晶显示屏，旨在解决超薄且无边框的显示器的背板侧边较矮且空间有限，即冲压模具不能够在超薄且无边框的显示器的背板上冲压出折弯部，从而对光学膜片进行固定的问题。

本实用新型实施例提供了光学膜片固定结构，包括背板和固定于所述背板的光学膜片，所述背板的边缘上表面设置有短侧板，所述光学膜片设置于所述背板和所述短侧板围合形成的开口腔内，所述短侧板的上部开设有若干限位槽，所述光学膜片的边缘延伸有若干个延伸板，所述延伸板卡合于所述限位槽内。

进一步的，位于所述限位槽两侧的所述短侧板的顶部延伸形成有凸起块。

进一步的，所述短侧板和所述凸起块的上部均向内折弯形成折弯臂，所述折弯臂位于所述限位槽两侧的。

进一步的，所述折弯臂的折弯角度为不小于90°。

进一步的，所述折弯臂与所述短侧板和所述凸起块连接处的外侧形成有边倒圆。

进一步的，所述延伸板的宽度大于所述折弯臂的宽度。

进一步的，所述限位槽位于相对设置的两侧所述短侧板上。

本实用新型的另一目的在于提供一种液晶显示屏，包括背板、反射片、导光板、光学膜片、中框和液晶面板，所述反射片和所述导光板依次设置于所述背板的内侧，所述光学膜片通过如上述的光学膜片固定结构固定于所述背板上，所述中框卡合于所述背板上，所述液晶面板固定于所述中框远离所述背板的一侧。

进一步的，所述反射片和所述导光板的端部均与所述短侧板有间隙。

进一步的，所述背板、所述反射片、所述导光板、所述光学膜片、所述中框和所述液晶面板均为曲面结构。

基于上述技术方案与现有技术相比，本实用新型实施例提出的光学膜片固定结构及液晶显示屏，通过在背板的短侧板上开设限位槽，并在光学膜片上设置与限位槽相配合的延伸板。限位槽的底面对延伸板起到支撑作用，能够对整个光学膜片进行支撑，避免光学膜片掉落至背板和所述短侧板围合形成的开口腔内部。不仅能够适用于超薄且无边框的液晶显示屏中，还可以在光学膜片和背板之间形成间隙，从而大大降低由于光学膜片热胀冷缩或者加工、装配的误差造成光学膜片与背板的挤压而变形而导致显示出现白斑或暗影问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的光学膜片固定结构的立体装配图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1的光学膜片固定结构中应用的背板的立体图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为图1的光学膜片固定结构中应用的光学膜片的立体图；

图6为图5中C部分的放大示意图；

图7为本实用新型实施例提出的液晶显示屏的立体装配图；

图8为图7中液晶显示屏的局部剖切示意图；

图9为图7中液晶显示屏的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。