[实用新型]一种用于餐厨油处理的离心过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种用于餐厨油处理的离心过滤装置。

背景技术

现有技术中，餐饮行业产生的废弃油脂经人工收集后成份复杂，含有水、油、泥沙、筷子、酒瓶盖、塑料袋、抹布等杂物。必须先去除这些大的杂物才能满足下道工序即油、水、渣三相分离高效、连续运行的要求。目前主要有两种解决方法，第一种：由人工进行分选，挑出筷子、酒瓶盖、塑料袋、抹布等较大杂物。整个过程不但工作时间长，而且还有疏漏易造成管道以及输送泵的堵塞，由于是开放式劳作造成气味扩散，严重影响了操作工人的身心健康以及周边的环境，无法满足国家的环保要求。第二种：通过一般的离心过滤机进行过滤。如图1，较小的杂物和混合液从滤网的网孔流出到收集箱，大的杂物由螺旋叶片排出，由于原料里有比较长的塑料袋和抹布，很容易缠在螺旋叶片上或者卡在螺旋叶片与滤网的间隙里，造成排渣通道堵塞，机器无法长时间运行，必须定期拆开机器进行清理。个别排出的塑料袋和抹布还包裹着油水，造成渣的含湿率很高，不便装运。以上两种处理方法均达不到高效、节能、环保的要求。

因此，亟需一种用于餐厨油处理的离心过滤装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于餐厨油处理的离心过滤装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于餐厨油处理的离心过滤装置，包括：

过滤筒体，过滤筒体的左端上部连接设有进料腔体，过滤筒体的右端底部连接设有出渣腔体，过滤筒体中间位置的底部设置有出液口；

旋转轴，其转动设置于过滤筒体内且二者同轴设置；

剪切机构，其设置于旋转轴上且位于进料腔体的下方；

导向刮板，其沿旋转轴的圆周方向上均匀设置于旋转轴的表面；

过滤网，过滤网绕过旋转轴的轴向设置于过滤筒体内，过滤网与过滤筒体中间位置的侧壁之间形成用于容纳过滤后的餐厨油的储油腔体。

本实用新型相较于现有技术，剪切机构将塑料袋、抹布等杂物剪碎，然后由导向刮板挤入过滤网中进行过滤，而且导向刮板替代螺旋叶片，减少杂物与叶片的接触，避免杂物缠绕，也大大降低杂物卡在导向刮板与滤网的间隙里的可能性，结构简单合理，提高过滤效率，从而实现了高效、节能、环保、连续生产的效果。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的剪切机构包括固定剪切刀片和旋转剪切刀片，旋转剪切刀片设置于旋转轴上，固定剪切刀片包括上固定剪切刀片和下固定剪切刀片，上固定剪切刀片设置于过滤筒体的侧壁顶部且位于旋转剪切刀片的右端，下固定剪切刀片设置于过滤筒体的侧壁底部且位于旋转剪切刀片的左端。

采用上述优选的方案，固定剪切刀片和旋转剪切刀片结合实现剪切，而且上下的剪切位置错开，使得大大提高剪切效率，也避免出现剪切死角。

作为优选的方案，上述的导向刮板包括沿旋转轴的轴向由左向右依次设置的第一导向刮板和第二导向刮板，第一导向刮板设置于剪切机构的左侧，第一导向刮板的宽度尺寸沿旋转轴的轴向由左向右为由大渐小设置，第二导向刮板位于出渣腔体的上方。

采用上述优选的方案，第一导向刮板的宽度尺寸由大渐小设置，进一步减少杂物与叶片的接触，避免杂物卡在导向刮板与滤网之间；第二导向刮板可以避免杂物卡在过滤筒体左端，也可以对出渣进行导向。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式的整体结构示意图。

其中，10.过滤筒体，11.进料腔体，12.出渣腔体，13.出液口，14.储油腔体，20.旋转轴，30.剪切机构，40.过滤网，50.第一导向刮板，51.第二导向刮板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图2所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种用于餐厨油处理的离心过滤装置，包括：

过滤筒体10，过滤筒体10的左端上部连接设有进料腔体11，过滤筒体10的右端底部连接设有出渣腔体12，过滤筒体10中间位置的底部设置有出液口13；

旋转轴20，其转动设置于过滤筒体10内且二者同轴设置；

剪切机构30，其设置于旋转轴20上且位于进料腔体11的下方；

导向刮板，其沿旋转轴的圆周方向上均匀设置于旋转轴20的表面；