[实用新型]一种热力膨胀阀膜盒混合气体充注装置有效
申请号: | 201621397446.3 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN206531321U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 孙苗;张斌;王浩洋;杜春飞;陈峰;王华达;徐立中 | 申请(专利权)人: | 浙江春晖智能控制股份有限公司 |
主分类号: | F25B41/06 | 分类号: | F25B41/06;F17C5/06;F17C13/00;F17C13/04;F17C13/02;B23K31/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热力 膨胀 阀膜盒 混合气体 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热力膨胀阀膜盒混合气体充注装置,属热力膨胀阀膜盒充注技术领域,适用于热力膨胀阀的膜盒混合气体充注。
背景技术
热力膨胀阀作为蒸气压缩式空调系统中的一个关键部件,起着节流、降压的作用,而膜盒是热力膨胀阀的一个关键元件,具有开启热力膨胀阀并调节热力膨胀阀开度的功能,其性能的优劣决定了热力膨胀阀性能的好坏。而膜盒充注作为膜盒制造流程中的重要一步,如何确保膜盒充注准确又稳定就显得至关重要。目前行业内多数采用如图1所示的一种膜盒混合气体充注装置,该装置主要由固定架13、位于固定架上自上而下布置的下压气缸3、下压推杆4、充注腔座1、上顶推杆6、上顶气缸7、与所述充注腔座连接的电磁阀连接件2、与电磁阀连接件连接的总电磁阀11、与总电磁阀相连的压力传感器12、与压力传感器相连的真空电磁阀8、第一气体电磁阀9、第二气体电磁阀10以及置于所述上顶推杆上的导电焊盘5组成。该充注装置中的真空电磁阀8、第一气体电磁阀9、第二气体电磁阀10和充注腔座1不是直接连接,而是之间有一段较长的管路相连,此管路上布置有总电磁阀11和压力传感器12。该装置具体的充注过程如下:把封口球14放入导电焊盘5的中心孔内,把膜盒15放入充注腔座1 内,开启下压气缸3,通过下压推杆4压住膜盒形成充注腔,打开真空电磁阀8、总电磁阀11,其余阀关闭,对充注腔抽真空,然后真空电磁阀8关闭,第一气体电磁阀9打开,充入第一气体,当压力传感器12检测到的压力达到规定压力值时,接着关闭第一气体电磁阀9、总电磁阀11,再次打开真空电磁阀8,对充注腔外面的管路抽真空,随后关闭真空电磁阀8,打开第二气体电磁阀10、总电磁阀11,充入第二气体,当压力传感器12检测到的压力达到规定压力值时,最后关闭第二气体电磁阀10与总电磁阀11,开启上顶气缸7,通过上顶推杆6 将放有封口球的导电焊盘一同上顶,使封口球抵触到膜盒并进行焊接密封,最终完成充注。
不过,上述充注过程中,充完第一气体后再次抽真空,不仅增加了充注时间,更浪费了气体。若不抽真空直接打开第二气体电磁阀充第二气体,因增加了充注腔外面管路的空间,第二气体与第一气体进行混合的空间体积变大,会导致两种气体充分均匀混合的效果变差,最终影响膜盒性能的稳定。而且压力传感器又布置在远离充注腔的外面,不能准确测出充注腔的内部气体压力,影响膜盒充注的准确性。
实用新型内容
本实用新型所述的膜盒混合气体充注装置可以弥补以上不足,其结构紧凑,具有工作效率高,节约资源,减少浪费,提高膜盒充注稳定性的优点,可广泛应用于热力膨胀阀膜盒混合气体充注领域。
本实用新型的膜盒混合气体充注装置,包括固定架、置于固定架上自上而下布置的下压气缸、下压推杆、充注腔座、上顶推杆、上顶气缸、与充注腔座侧部连接的电磁阀阀组、与充注腔座顶部连接的压力传感器、置于上顶推杆上的导电焊盘,所述的充注腔座包括充注腔座座体、位于充注腔座座体内自上而下布置的第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈,所述的电磁阀阀组包括电磁阀连接件和与其连接的真空电磁阀、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、置于电磁阀连接件上的O型密封圈,其特征在于:所述电磁阀连接件的一个接口与所述充注腔座座体连接,其余三个接口分别与所述真空电磁阀、所述第一气体电磁阀、所述第二气体电磁阀连接。
所述充注腔座座体的上端中部开设有第一圆形槽孔与第二圆形槽孔,第一圆形槽孔内放有第一O型密封圈,第二圆形槽孔内放有第二O型密封圈,用来密封充注腔,这样既能增加密封性,又能减小充注腔的空间体积,可使膜盒充注更快速、更稳定。所述充注腔座座体的上端开设有一个内螺纹接口孔,用于连接压力传感器,接口孔底部开设有一个小孔与充注腔进行连通,这样压力传感器可精确测定充注腔内气体的压力,提高充注的精确度。
所述电磁阀连接件是一个整体件,开设有四个外螺纹接口,连接件的内部通道孔采用十字形方式进行相互连通。
本实用新型通过电磁阀连接件将三个电磁阀组成一个阀组,并与充注腔座直接连接,充注腔座上部采用两处O型密封圈进行密封,压力传感器直接与充注腔座连接,这样可使充注管路的结构更紧凑,充注腔的空间体积更小,充注腔的密封性更好,且可取消第二次抽真空,从而缩短了充注时间,减少了气体浪费,使充注更准确。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是已知一种膜盒混合气体充注装置的结构图;
图2是图1所示膜盒混合气体充注装置充注腔座的局部放大图;
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