[实用新型]一种自动涂蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂蜡装置，特别涉及一种自动涂蜡装置。

背景技术

涂蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器，涂蜡机工作时是以椭圆形的轨迹旋转，它的底盘直径比抛光盘直径大，机体比抛光机轻很多，而且其双手扶把紧贴机体的中心立轴，因它的质量、速度和椭圆形的旋转方式，产生不了足够的热能让抛光剂与车漆进行化学反应，因此不能用来做研磨抛光作业，但此机用于涂蜡效果很好，主要的优点在于质量小，做工细且抛光盘面积大，比人工涂蜡省时省力，而且涂蜡时不易产生漆面划痕，图示美容涂蜡机的电压为220V，工作频率为50Hz，输入功率为110W，质量为3.3Kg，底盘尺寸为240mm，空载转速可达3200r/min。

现有的可参考申请号为201510956895.0的中国专利，其公开了本发明公开了一种自动涂蜡装置，该装置由机架，以及安装在机架上的传动机构和涂蜡机构组成；该发明自动涂蜡装置通过调整可调螺杆的螺母，调整对位板在可调螺杆上的高度，使蜡棒的底部与抛光轮外圈顶部对齐；并且通过电力驱动的主动链轮及链条带动从动链轮转动，再通过曲柄连杆组件带动涂蜡机构移动面板沿直线导轨作往复移动，实现半圆夹块与蜡棒的夹紧与松开，当蜡棒离开对位板时，半圆卡爪夹紧蜡棒，实现自动涂蜡过程；当蜡棒回到对位板上时，半圆卡爪松开蜡棒，使蜡棒下端自动下落到对位板上，保证下一次蜡棒可与抛光轮接触，从而实现自动涂蜡。

现有的直径350以上的大型砂轮主压机涂蜡大多是手工涂蜡，手工涂蜡靠工人的熟练度，不熟练的工人，经常会涂蜡不匀，砂轮片和压头粘连，砂轮片上有蜡油螺旋纹，影响产品品质；主压机压头涂蜡，频率较高，每3-5片就需涂蜡一次，手工涂蜡强度较高；更有甚者发生压机压手，生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高产品品质同时增加设备的安全性能的自动涂蜡装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动涂蜡装置，包括涂蜡装置和导轨滑块装置，所述涂蜡装置包括泵蜡料桶，在泵蜡料桶上设有加热保温装置，所述导轨滑块装置包括固定架以及与固定架滑移连接的滑动装置，在滑动装置和固定架之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件，在滑动装置上固设有排刷。

通过采用上述方案，脱膜蜡一般为固体蜡，不方便供给，在泵蜡料桶上增加加热保温装置，让蜡油变成液体，方便供给，同时液体蜡油也能更好的进行抹匀，通过软管把蜡油输送到蜡油喷头上，通过蜡油喷头方便在将蜡油均匀的涂抹在排刷上，然后能够通过驱动件驱动排刷进行涂蜡，在涂蜡过程中能够使得蜡油涂抹更加均匀，使得设备的实用性效果增加。

较佳的，所述滑动装置包括滑板，所述排刷固定连接在滑板一端的上表面上，在滑板上表面上固接有支撑杆，所述支撑杆与固定架沿固定架长度方向滑移连接。

通过采用上述方案，具体的，滑动装置包括滑板，将排刷固定连接在滑板的上表面上，方便进行涂抹，同时使得设备的实用性效果增加。

较佳的，所述驱动件包括第一气缸，第一气缸的固定端与固定架固定连接，第一气缸的活动端与滑动装置固定连接。

通过采用上述方案，将驱动件设置成第一气缸，操作简单方便，同时通过第一气缸驱动滑动装置滑动，设备的整体结构比较稳定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述涂蜡装置还包括相互连通的软管和蜡油喷头，所述软管与泵蜡料桶连通，所述蜡油喷头与固定架滑移连接，蜡油喷头的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直。

通过采用上述方案，涂蜡装置包括相互连通的软管和蜡油喷头，并且蜡油喷头的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直，使用时节省了固定架的使用空间，能够将蜡油均匀的涂抹在排刷上，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在蜡油喷头的喷头口处固设有毛刷。

通过采用上述方案，在蜡油喷头的喷头口处设有毛刷，喷涂蜡油后，毛刷又跟着刷了两遍，使得蜡油涂抹更加均匀。

较佳的，在支撑杆的顶端开有梯形的滑槽，所述固定架放置在梯形的滑槽内并且通过梯形的滑槽与支撑杆滑移连接。

通过采用上述方案，在支撑杆的上端开有梯形的滑槽，并且所述固定架嵌设在梯形的滑槽内，在滑动装置在梯形的滑槽内的滑移过程中，滑动装置不容易脱落，使得设备的实用性效果增加。

较佳的，在固定架上设有滑动杆，滑动杆的两端设有固定件，所述滑动杆通过固定件固定在固定架上，所述滑动杆的长度方向与滑动装置的运行方向垂直，所述蜡油喷头与滑动杆沿滑动杆长度方向滑移连接。