[实用新型]超音速喷涂工作单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，特别涉及一种超音速喷涂工作单元。

背景技术

超音速喷涂是利用超燃料气体(氢气、丙烷、丙烯或乙炔－甲烷-丙烷混合气体等)与助燃剂(O₂)以一定的比例导入燃烧室内混合，爆炸式燃烧，因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得超音速。同时通入送粉气(Ar或N₂)，定量沿燃烧头内碳化钨中心套管送入高温燃气中一同射出喷涂于工件上形成涂层。在喷涂枪喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍，即约1520m/s，最高可高达2400m/s(具体与燃烧气体种类、混合比例、流量、粉末质量和粉末流量等有关)。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s，与爆炸喷涂相当。超音速喷涂法具有如下的特点：1.粉粒温度较低，氧比较轻(这主要是由于粉末颗粒在高温中停留时间短，在空气中暴露时间短的缘故，所以涂层中含氧化物量较低，化学成分和相的组成具有较强的稳定性)，但只适于喷涂金属粉末、 Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末；2.粉粒运动速度高。3.粉粒尺寸小(10～ 53>μm)、分布范围窄，否则不能熔化。4.涂层结合强度、致密度高，无分层现象。5.涂层表面粗糙度低。6.喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。7.可得到比爆炸喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改善。8.喷涂效率高，操作方便。9.噪音大(大于120dB)，需有隔音和防护装置。

正是由于其以上技术特点，在实际应用过程中也存在一些问题，例如，在喷涂过程中，由于喷嘴喷出的超音速体速度极大，产生噪声较大，同时喷涂过程中要应用气体介质，喷涂粉末极易产生粉尘，并且气温温度极高，容易发生安全生产事故。基于以上问题可知超音速喷涂现场工作环境恶劣，降低工作效率，长时间现场工作会对操作人员健康造成伤害。

实用新型内容

为了解决现有喷涂技术中喷涂效率低，噪音大，粉尘多，不安全等技术问题，本实用新型公开了一种超音速喷涂工作单元，它包括隔音室、吸尘罩、转台、行走机构、监控装置、预警装置、超音速喷涂装置、控制装置和除尘装置，所述隔音室一侧内壁上安装有吸尘罩，所述转台安装在吸尘罩下方，所述行走机构安装在转台的一侧，所述监控装置安装在隔音室顶部，所述预警装置安装在隔音室内壁上，所述超音速喷涂装置包括超音速喷枪、送粉器和气源，所述超音速喷枪安装在行走机构上，所述送粉器安装在隔音室内并与超音速喷枪连接，所述气源安装在隔音室外部并分别与超音速喷枪和送粉器连接，所述控制装置和除尘装置分别安装在隔音室的外部，控制装置分别与转台、行走机构和超音速喷涂装置连接，除尘装置通过管道与吸尘罩连通。

进一步的，所述隔音室内壁上设有第一拉门和第二拉门。

进一步的，所述转台包括轴向三爪卡盘、径向三爪卡盘、导轨、滑动盘、轴承、挡板底座、尾座、固定板，所述轴向三爪卡盘通过连接轴安装在滑动盘上，所述尾座安装在滑动盘上，所述滑动盘通过滑块安装在导轨上，所述导轨安装在挡板底座上，所述固定板两侧分别安装有径向三爪卡盘和轴承，所述轴承通过传动轴与隔音室外的动力装置连接。

进一步的，所述行走机构包括升降支架、轴承座、滑台丝杠、导轨、控制箱、电机和喷枪支撑底座，所述导轨安装在升降支架上，所述喷枪支撑底座安装在导轨上且喷枪支撑底座上还穿装有滑台丝杠，所述滑台丝杠两端通过轴承座固定在升降支架上并与导轨平行，所述电机安装在滑台丝杠的一端，所述控制箱安装在升降支架下部并与电机连接，所述喷枪支撑底座上安装超音速喷枪。

进一步的，所述监控装置为监控器。

进一步的，所述预警装置为可燃气体检测仪。

进一步的，所述控制装置包括水冷机、动力装置、电源、PLC控制柜和触摸屏终端，所述触摸屏终端分别连接监控装置和PLC控制柜，所述PLC控制柜分别连接水冷机和动力装置，所述水冷机连接超音速喷枪。

利用本实用新型的工作单元，可以在喷涂过程中达到提高工作效率，实现远程监控，同时有效降低噪音、隔绝粉尘，保证生产工程高效、环保、健康的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型转台结构示意图；

图3是本实用新型行走机构结构示意图；