[实用新型]一种锂离子电池的极片切分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切分机，具体涉及一种锂离子电池的极片切分机。

背景技术

锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池。锂离子电池是指以锂离子嵌入化合物为正极材料电池的总称。锂离子电池的充放电过程，就是锂离子的嵌入和脱嵌过程。在锂离子的嵌入和脱嵌过程中，同时伴随着与锂离子等当量电子的嵌入和脱嵌(习惯上正极用嵌入或脱嵌表示，而负极用插入或脱插表示)。在充放电过程中，锂离子在正、负极之间往返嵌入/脱嵌和插入/脱插，被形象地称为“摇椅电池”。由此可见，正、负极片是锂离子电池的核心部分。

在锂离子电池生产中，为满足电池规格，需要对锂离子电池的极片进行分条加工，而目前，在对极片分条处理时，极片在切割过程中容易松动、卷曲，使得极片边缘产生毛刺，毛刺会刺破隔膜，使得电池内部短路。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是极片在切条过程中极片不能拉紧，容易松动、卷曲，目的在于提供一种锂离子电池的极片切分机，解决由于极片在切条过程中无法拉紧而使得极片边缘产生毛刺的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锂离子电池的极片切分机，包括底座，底座上方安装有置物板，置物板的两侧分别设置有支撑板A、支撑板B，支撑板A、支撑板B之间平行放置有两个外切的压轴，压轴一端与支撑板A连接，压轴另一端与支撑板B连接，压轴位于置物板中间位置的正上方，压轴与支撑板A、支撑板B之间通过滑槽连接，置物板的上方还设置有固定板、切刀，固定板、切刀平行放置于支撑板A与支撑板B之间，切刀一端与支撑板A连接，切刀另一端与支撑板B连接。

本实用新型中，底座起到支撑作用，置物板用于放置极片，支撑板A、支撑板B用于固定压轴、固定板、切刀，压轴用于拉经极片的两端，是极片在切条时，表面平整、光滑，切刀用于切断极片，固定板用于固定极片在分割成多条时，固定需要被切割的极片的一端，固定板与压轴配合作用，使得极片在连续切条中一直保持拉紧状态；本实用新型的实现原理为：将正片极片放置在置物板上，将平行放置的两个压轴沿着支撑板A、支撑板B下滑至置物板的极片表面，此时，两个压轴是紧贴在一起的并且处于极片的中间，然后讲个压轴分别向极片的两端滑开，压轴在极片完全拉开并且极片表面平整后会固定在极片两端将极片压紧；将固定板与切刀之间的距离调整至需要的极片条的宽度，然后将固定板固定在极片条的一端，切刀按照极片条的宽度切下；本实用新型利用压轴与固定板的作用能够保持极片在切条过程中一直处于拉进状态，不会出现松动、卷曲的情况，极片条的切割边缘光滑平整，不会出现大量的毛刺。

所述压轴与支撑板A、支撑板B之间的滑槽包括竖直滑槽、水平滑槽，所述水平滑槽位于支撑板A、支撑板B的底部，竖直滑槽位于水平滑槽上方并与水平滑槽垂直连通。压轴在不使用时，是处于支撑板A、支撑板B的上方的，在使用时，压轴沿着竖直滑槽滑下至水平滑槽，水平滑槽供于两个压轴左右水平滑动至极片的两端。

所述固定板上连接有标尺，标尺另一端至切刀处。标尺用于辅助测量出极片的宽度，使得切出的极片条更加准确。

所述底座的下方连接有内设有置物架的控制柜。控制柜可用于收纳更换的工具，支撑板A、支撑板B、固定板、切刀均是可以更换的；本实用新型是可实现半自动化的，可电动控制固定板、切刀、压轴的滑动，本实用新型中的控制系统均设置在控制柜内，保持装置整体性。

所述控制柜与底座通过伸缩柱连接，伸缩柱外套接有弹簧，所述弹簧一端与控制柜连接，弹簧另一端与底座连接。伸缩柱可以调整底座的高度即底座上方所有部件的高度，能够配合其他锂离子电池的加工设备的使用；弹簧用于减震，避免切片在切条中发生发抖动而使得极片切条不规整。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种锂离子电池的极片切分机切出的极片条边缘不会产生大量的毛刺，本实用新型利用了压轴、固定板能够保持极片在整个切条过程中一直处于拉紧的状态，极片不会发生卷曲、松动；

2、本实用新型一种锂离子电池的极片切分机具有减震作用，本实用新型加入了弹簧装置，弹簧在极片切条中具有减震作用，进一步保证了极片条边光滑。平整；

3、本实用新型一种锂离子电池的极片切分机结构简单、极片条的宽度精确并且本实用新型实用性强、成本低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：