[实用新型]齿轮传动的A型双螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及双螺杆泵，尤其是一种A型双螺杆泵。

背景技术

A型双螺杆泵结构见图1，主螺杆1上安装的止推凹轮2和副螺杆3上安装的止推凸轮4相互配合，止推凸轮4的凸缘嵌入止推凹轮2的凹槽中，来对副螺杆3进行轴向限位。在泵运转过程中，主螺杆1通过和副螺杆3直接啮合把动力传递给副螺杆3来推动副螺杆3转动。由于在运转过程中止推凸轮4和止推凹轮2只起到了对副螺杆3轴向限位的作用，而没有起到传动作用，容易造成螺杆磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮传动的A型双螺杆泵，以实现主螺杆通过齿轮传动把动力传递给副螺杆。

本实用新型的技术方案是这样实现的：齿轮传动的A型双螺杆泵，包括主动齿轮、从动齿轮、限位块、止推凸轮，主动齿轮安装在主螺杆的左端，从动齿轮安装在副螺杆的左端，主动齿轮和从动齿轮相互啮合；限位块安装在主螺杆上主螺杆轴台和主动齿轮之间，限位块用来限定主动齿轮与主螺杆轴台的相对位置以形成止推凹槽，止推凸轮安装在副螺杆上副螺杆轴台和从动齿轮之间，止推凸轮的外缘嵌入主螺杆上的主动齿轮与主螺杆轴台所形成的止推凹槽中。

所述的主动齿轮和从动齿轮是斜齿轮。

所述的主动齿轮和从动齿轮的轮齿旋向分别与主螺杆和副螺杆的螺纹旋向相反。

本实用新型与现有技术相比，其效果在于：1、主螺杆通过齿轮传动把动力传递给副螺杆，避免了主螺杆和副螺杆的直接啮合，可以有效延长螺杆的使用寿命。2、齿轮轮齿的旋向和螺杆螺纹的旋向相反，抵消了一部分轴向力，可以提高泵效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为采用传统技术的A型双螺杆泵剖视图；

图2本实用新型剖视图；

图中：1.主螺杆，2.限位块，3.主动齿轮，4.止推凸轮，5.副螺杆，6.从动齿轮，7.止推凹槽，8.副螺杆轴台，9.主螺杆轴台

具体实施方式

参见附图2，齿轮传动的A型双螺杆泵，包括主动齿轮3、从动齿轮6、限位块2、止推凸轮 4，主动齿轮3安装在主螺杆1的左端，从动齿轮6安装在副螺杆5的左端，主螺杆1通过主动齿轮3和从动齿轮6相互啮合把动力传递给副螺杆5，推动副螺杆5转动；限位块2安装在主螺杆1上主螺杆轴台9和主动齿轮3之间，限位块2用来限定主动齿轮3与主螺杆轴台9的相对位置以形成止推凹槽7，止推凸轮4安装在副螺杆5上副螺杆轴台8和从动齿轮6之间，止推凸轮4的外缘嵌入主螺杆1上的主动齿轮3与主螺杆轴台9所形成的止推凹槽7中，止推凸轮4和止推凹槽7互咬合达到限定主螺杆1和副螺杆5的轴向相对位置的目的。

所述的主动齿轮3和从动齿轮6是斜齿轮。

所述的主动齿轮3和从动齿轮6的轮齿旋向分别与主螺杆1和副螺杆5的螺纹旋向相反。