[实用新型]搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术

在涂料的生产行业，搅拌机是主要生产设备之一。如公开号为101711958A的中国专利公开的一种搅拌机，带有接收口的容器接收器，以用于接收包含搅拌料的容器。该搅拌机还包括可用电动机驱动旋转的、在驱动轴上设置的、作为驱动单元的一部分的工具。为了把所述工具放入到容器中该工具和容器接收器彼此可相对运动。在所述驱动轴上设置的工具是一种按照搅拌叶片工具的形式设计的用于对在所述容器中待搅拌的搅拌料产生搅拌运动的搅拌工具。所述驱动单元具有连接件。在所述容器接收器和工具处于工作位置时该容器接收器和/或容器通过该连接件连接到所述驱动单元。

利用上述搅拌机对粉状物料进行搅拌前的装料时，因容器的开口较大，会出现粉末状物料飞扬，造成工作环境严重污染的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减少粉末状物料飞扬的搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括搅拌桶、机架、固定安装于机架上的搅拌装置以及驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述搅拌桶上方罩设有用于封闭搅拌桶的端盖，所述端盖包括第一盖体与第二盖体，且第一盖体与第二盖体之间通过合页连接，所述端盖上设有控制第二盖体和第一盖体之间铰接角度的气压缸一，气压缸一的两端分别与第一盖体和第二盖体铰接。

通过采用上述技术方案，通过设置端盖，可起遮挡作用，有效减少粉末状物料在倒入搅拌桶的过程中以及搅拌过程中向搅拌桶外飞扬；传统的端盖上未设置气压缸一，此时，倒料过程中还需用手维持盖体二开启，操作较为繁琐，影响倒料效率。通过控制气压缸一，可自动控制第一盖体与第二盖体之间的铰接角度，开合盖板。

本实用新型进一步设置为：所述第一盖体的横截面积大于第二盖体的横截面积。

通过采用上述技术方案，可设定当气压杆压缩时，第二盖体沿与第一盖板铰接处向第一盖板转动，此时第二盖体与搅拌桶分离，可将粉状物料倒入搅拌桶中；通过设置第一盖体的横截面积大于第二盖体，可减小倒粉状物料时搅拌桶的开口面积，减少粉状物料向外飞扬。

本实用新型进一步设置为：所述第一盖体上固定安装有进料口，所述进料口中铰接有用于控制进料口启闭的翻板。

通过采用上述技术方案，可将液体状物料通过进料口倒入搅拌桶中。

本实用新型进一步设置为：所述第二盖体上固定安装有安装杆一，翻板上固定安装有安装杆二，安装杆一和安装杆二之间设有两端分别与安装杆一和安装杆二铰接的连杆。

通过采用上述技术方案，安装杆一、安装杆二、连杆以及第二盖体形成一个四杆机构，将翻板与第二盖体之间联动。在驱动气压缸一打开第二盖体的同时，第二盖体沿与第一盖板铰接处转动，带动安装杆二沿翻板和进料口铰接处转动，与安装杆二固定连接的翻板也相应转动，进料口开启，实现粉状物料和液体状物料的同时进料，液体状物料在进料过程中与粉末状物料接触并融合，可减少粉末状物料向外飞扬；同时因翻板与第二盖体联动，也可避免在搅拌过程中，翻板因搅拌桶振动而打开，导致搅拌桶内的物料飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌轴以及固定安装于搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴与驱动装置连接。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌叶可加大搅拌装置与搅拌桶内物料的接触面积，使搅拌更均匀，可提高搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴与所述机架滑动连接，且通过设置于所述搅拌轴与所述机架之间的气压缸二固定所述搅拌轴和所述机架的轴向距离，所述气压缸二的两端分别所述搅拌轴和所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制气压缸二，可达到调节搅拌轴和机架之间距离的效果。当搅拌工作完成后，通过上移搅拌轴使搅拌轴与搅拌桶分离，此时可直接将搅拌桶移出，并运送至下一工序，更便于对搅拌桶内染料的运输。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶和所述第一盖体转动连接且轴向限位，所述气压缸二的两端分别与所述第一盖体和所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌完成后，气压缸二在上移搅拌装置的同时也将端盖与搅拌桶分离，减少了操作步骤，使操作更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述机架与所述第一盖体之间设有两端分别与所述机架和所述第一盖体固定连接的波纹管。

通过采用上述技术方案，可提高搅拌轴与机架之间的密封性，减少灰尘和粉末状物料进入搅拌轴与机架之间。