[实用新型]一种用于锯条齿刃加工的自动焊接设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械焊接设备领域，尤其是一种用于锯条齿刃加工的自动焊接设备。

背景技术：

锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分，在切割过程中因齿刃一般会与切割的物体直接接触，在经过一段时间的使用后容易出现齿刃磨损等问题，从而会导致切割费力、切割效果下降。因此现在一般是在锯条的齿刃上焊接一小块的硬质合金来增强其齿刃的强度、增加使用寿命。但是现在对齿刃与硬质合金进行焊接时通常采用手工焊接的方式。因加工部位较小，采用这种手工焊接的方式在进行定位时定位精度低，焊接时费时费力，焊接工人经过长时间的焊接后容易出现视觉疲惫，操作过程中存在一定的安全隐患。采用人工焊接时，在对待焊接的锯条齿刃部位进行焊接时采用普通的焊接方式后焊接部位焊接效果差。另外，采用人工焊接时，当焊接完每个齿刃后就需要再次对待焊接的齿刃与待焊接的硬质合金进行定位，操作步骤相对繁琐，显然现有的机械焊接设备无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种用于锯条齿刃加工的自动焊接设备，它结构简单，设计合理，操作简单，能够对待焊接的锯条进行精准定位与移动，同时能够将待焊接的硬质合金块准确的与锯条的齿刃进行抵接定位，能够针对不通齿形的齿刃进行加工，加工效率高、焊接效果好，操作过程采用自动化控制，无需操作工人手动进行焊接，使用安全性高，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于锯条齿刃加工的自动焊接设备，包括一底座，在底座前端面右侧固连一锯片升降装置，所述锯片升降装置包括一倾斜设置在底座前端面右侧的、下端伸至底座中部的固定板，在固定板的顶部后侧固连一支撑框，在支撑框的顶部设有一升降电机，升降电机底部的输出轴与一下端固连在支撑框底部的升降丝杠相连，在升降丝杠的外侧配合设有一通过滑槽与支撑框上的滑轨相配合的升降滑块，升降滑块的前端伸出支撑框并与一上支撑板相固连，在上支撑板的左端固连一抓取气缸，在抓取气缸活塞杆的前端固连一抓取吸盘，在固定板的下部外侧设有一通过支撑块固连在底座上的下支撑板，在下支撑板的左侧固连一固定气缸，在固定气缸活塞杆的前端固连一固定吸盘，在锯片升降装置的左侧的底座上固连一平板，在平板顶部的外侧设有一通过若干个支撑柱固连在平板上的、右端向下倾斜设置的导料轨道，导料轨道的左端与外部送料器相连，在导料轨道的右端底部设有一出料口，在正对出料口的导料轨道的顶部设有一限位装置，在导料轨道内侧的平板上设有一移动接料装置，所述移动接料装置包括两平行设置在导料轨道内侧的平板上的接料轨道，在接料轨道的上方活动卡设一前端伸至导料轨道底部外侧的移动板，在两接料轨道之间的移动板底部固连一接料滑块，一移动丝杠的左端穿过与其配合的接料滑块并与一固连在平板上的移动电机的输出轴相连，移动丝杠的右端活动卡接在一外侧面上设有右限位开关的凸块的通孔内，在移动电机的右侧设有一左限位开关，在移动板的右端顶部正对出料口的位置上设有一内表面可导电的导料槽，在移动板的前端面右侧设有一导料卡紧装置，在底座前端外侧设有一锯片调节装置，在底座后侧顶部设有一控制装置，在控制装置的前侧的底座上设有一伸缩导电杆；升降电机、抓取气缸、固定气缸、移动电机、左限位开关、右限位开关、导料卡紧装置、伸缩导电杆、导料槽分别通过导线与控制装置相连。

所述锯片调节装置包括一倾斜设置的框架，在框架的左侧面上沿其四周活动插装设有若干个锯片导向柱，在框架的中部下方设有两平行设置的通过转轴与框架活动连接的固定支架，在两固定支架的下部分别设有一弧形调节板，各弧形调节板的两端分别通过设置在其上的弧形槽与其对应一侧的框架下部、固定支架下部活动卡接。

所述限位装置包括一固连在正对出料口的导料轨道的顶部支撑架，在支撑架的顶部固连一活塞杆向下伸出的限位气缸，在限位气缸的活塞杆的底部固连一表面设有压力传感器的橡胶限位柱；限位气缸、压力传感器分别通过导线与控制装置相连。

所述导料卡紧装置包括一水平设置的右端固连在移动板的前端面右侧的导料卡紧气缸，所述导料卡紧气缸的活塞杆伸至导料槽内；导料卡紧气缸通过导线与控制装置相连。

在下支撑板上部的固定板的外侧固连一磁铁。