[实用新型]一种低成本直流电机电枢电压反馈调速电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体地说是一种低成本直流电机电枢电压反馈调速电路。

背景技术

在逆变焊机领域，当前主要有焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等焊接形式。其中，随着焊接技术的发展，熔化极气体保护焊因电弧稳定、焊缝美观、效率高等优点，得到广泛的使用。在熔化极气体保护焊中，需要焊丝的送进速度保持恒定，只有保证等速送丝，才能提高焊接工艺性和焊接效率。

目前，逆变焊机的电机转速控制有三种方法：电机电压反馈控制、电枢电压反馈控制、光栅测速反馈控制。电机电压反馈控制结构简单，但稳定性较差，控制不够精确；光栅测速反馈控制稳定性较高，但成本高昂。电枢电压反馈控制能够直接检测电机的感应电枢电压，控制较电机电压反馈控制更为精准。目前市面上的电枢电压反馈调速电路较为复杂，元器件较多，成本较高。

因此，需要设计一种结构简单、成本低廉的直流电机电枢电压反馈调速电路。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低廉的直流电机电枢电压反馈调速电路。

为了达到上述目的，本实用新型是一种低成本直流电机电枢电压反馈调速电路，包括电枢电压反馈电路、电机驱动电路和电机控制电路，其特征在于：电枢电压反馈电路的电压反馈信号输入端与电机驱动电路的电压输出端连接，电枢电压反馈电路的电压反馈信号输出端与电机控制电路的输入端连接，电枢电压反馈电路的驱动输入端与电机控制电路的脉冲宽度调制输出端连接。

电机驱动电路包括电源、电阻、金属氧化物半导体场效应晶体管、稳压管、三极管、二极管，+24V电源分两路分别与电阻五的一端以及金属氧化物半导体场效应晶体管的源极连接，电阻五的另一端分两路分别与稳压管的阴极以及金属氧化物半导体场效应晶体管的门极连接，稳压管的阳极分两路分别与三极管二的发射极以及二极管一的阳极连接，三极管二的集电极与电阻四的一端连接后，与+12V电源连接，二极管一的阴极、三极管二的基极以及电阻四的另一端连接并形成脉冲宽度调制输出端，金属氧化物半导体场效应晶体管的漏极、二极管二的阴极、电机的一端连接并形成电压输出端，二极管二的阳极、电机的另一端接地。

电枢电压反馈电路包括开关管、电阻和电容，开关管的集电极为电压反馈信号输入端，开关管的基极、电阻三的一端连接并形成驱动输入端，电阻三的另一端接地，开关管的发射极与电阻一的一端连接，电阻一的另一端、电阻二的一端、电容一的一端连接并形成电压反馈信号输出端，电阻二的另一端、电容一的另一端接地。

电机控制电路包括芯片、电阻和电容，芯片的12号脚与+12V电源连接，芯片的7号脚、9号脚、10号脚、13号脚接地，芯片的4号脚、14号脚、15号脚、16号脚悬空，芯片的8号脚与11号脚连接并形成脉冲宽度调制输出端，芯片的5号脚与频率电容的一端连接，芯片的6号脚与频率电阻的一端连接，频率电容的另一端、频率电阻的另一端接地，芯片的1号脚为输入端；芯片的2号脚与电容二的一端连接并形成电压给定信号端，电容二的另一端串联电阻六后，与芯片的3号脚连接。

所述的开关管为三极管。

所述开关管为金属氧化物半导体场效应晶体管。

所述芯片型号为TL494。

本实用新型同现有技术相比，通过电阻、电容和开关管就获得电机电枢电压反馈信号，成本较为低廉。通过开关管，当PWM控制信号为低，电机通过外部供电旋转时，开关管截止，电阻分压电路没有反馈信号；当PWM控制信号为高，电机电源断开，电机在惯性作用下继续工作产生感应电压，此时开关管导通，电阻分压电路获得电枢电压并将其反馈到电机控制电路。通过开关管实现精准的电枢电压反馈，在降低成本的同时，也保证电机稳定可靠的工作。

附图说明

图1为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1本实用新型一种低成本直流电机电枢电压反馈调速电路，包括电枢电压反馈电路、电机驱动电路和电机控制电路。电枢电压反馈电路的电压反馈信号输入端与电机驱动电路的电压输出端连接，电枢电压反馈电路的电压反馈信号输出端与电机控制电路的输入端连接，电枢电压反馈电路的驱动输入端与电机控制电路的脉冲宽度调制输出端连接。