[实用新型]变压器维修绕线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气维修设备，尤其涉及变压器维修绕线器。

背景技术

在进行变压器维修时，经常需要将芯轴上的铜线通信缠绕至芯轴上，传统的绕线方式均是采用手工缠绕，其缠绕效率较低，且容易出现缠绕密度不均，从而使变压器的工作效率降低，或导致无法正常工作的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变压器维修绕线器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种变压器维修绕线器，包括支撑装置、用于固定变压器芯轴的固定装置和用于定位铜线的滑线装置；

所述支撑装置包括左端板、右端板和基架，所述左端板和所述右端板同轴平行设置，且所述左端板和所述右端板均与所述基架固定连接；

所述固定装置包括左固定柱、左固定爪、右固定筒和右固定爪，所述左固定柱通过轴承与所述左端板可转动连接，所述左固定爪与所述左固定柱的内侧面固定连接，所述右固定筒通过轴承与所述右端板可转动连接，所述右固定筒的内侧面设置有内螺纹，所述右固定爪的外侧面设置有外螺纹，所述右固定爪设置在所述右固定筒内且通过螺纹啮合连接；

所述滑线装置包括滑杆和滑块，所述滑杆的两端分别与所述左端板和所述右端板的圆周处固定连接，所述滑块与所述滑杆可滑动连接，所述滑块上设置有绕线通孔。

具体地，所述左端板、所述右端板、所述左固定柱、所述左固定爪、所述右固定筒和所述右固定爪均同轴设置。

具体地，所述滑杆包括固定杆和移动杆，所述固定杆和所述移动杆平行设置，且与所述左端板的中轴线平行，所述固定杆的两端与所述左端板和所述右端板的内侧面固定连接，所述左端板和所述右端板上对称设置有多个移动杆安装螺纹孔，所述移动杆的两端设置有与所述移动杆安装螺纹孔适配的外螺纹。

具体地，所述滑块上设置有两个相互平行的且与所述固定杆和所述移动杆对应的固定孔和移动孔，所述绕线通孔设置在所述固定孔与所述移动孔之间，所述绕线通孔的中轴线与所述固定孔的中轴线垂直。

优选地，所述固定孔、所述移动孔和所述绕线通孔的内侧面均设置有多个减磨滚珠。

具体地，所述滑块的数量为多个，且多个所述滑块的固定孔均套装在所述固定杆上，多个所述滑块的固定孔和所述移动孔之间的距离分别与所述固定杆和多个所述移动杆安装螺纹孔之间的距离一一对应。

具体地，所述左固定柱的外侧面固定设置有旋转手柄。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种变压器维修绕线器通过将芯轴固定在固定装置内，然后将铜线穿过滑线装置并固定在芯轴上，通过转动固定装置和滑动滑线装置使得铜线可以均匀的缠绕在芯轴上。

附图说明

图1是本实用新型所述变压器维修绕线器的主视图；

图2是本实用新型所述变压器维修绕线器的侧视图；

图3是本实用新型所述滑块的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型一种变压器维修绕线器，包括支撑装置、用于固定变压器芯轴的固定装置和用于定位铜线的滑线装置；

支撑装置包括左端板1、右端板2和基架11，左端板1和右端板2同轴平行设置，且左端板1和右端板2均与基架11固定连接；

固定装置包括左固定柱3、左固定爪4、右固定筒6和右固定爪5，左固定柱3通过轴承12与左端板1可转动连接，左固定爪4与左固定柱3的内侧面固定连接，右固定筒6通过轴承12与右端板2可转动连接，右固定筒6的内侧面设置有内螺纹，右固定爪5的外侧面设置有外螺纹，右固定爪5设置在右固定筒6内且通过螺纹啮合连接，左固定柱3的外侧面固定设置有旋转手柄10；

滑线装置包括滑杆和滑块，滑杆的两端分别与左端板1和右端板2的圆周处固定连接，滑块与滑杆可滑动连接，滑块上设置有绕线通孔14。

左端板1、右端板2、左固定柱3、左固定爪4、右固定筒6和右固定爪5均同轴设置。

通过左固定爪4和右固定爪5将变压器的芯轴固定在左端板1和右端板2之间，然后通过转动旋转手柄10，可以使左固定柱3和右固定筒6在左端板1和右端板2内转动，同时可以带动芯轴转动，然后将铜线的一端穿过滑块上的绕线通孔14固定至芯轴上，在转动旋转手柄10的同时将滑块在滑杆上滑动，则可以达到将铜线均匀缠绕在芯轴上的目的。

实施例二