[实用新型]一种PLC智能控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PLC智能控制器。

背景技术

可编程控制器(Programmable Logle Controller)简称PLC，具有应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动代的主要控制设备之一，在工业生产的所有领域得到了广泛的使用。有鉴于此，提供了一种PLC控制器，包括PLC控制器本体，所述PLC控制器本体顶部设有固定件，所述PLC控制器本体的正面设有防护网，所述PLC控制器本体的侧面设有容纳腔；还包括控制电源、传感器电路、控制单元、驱动电路、旋转电路和散热电路，所述控制单元电性连接控制电源、传感器电路、驱动电路、旋转电路和散热电路，所述控制单元通过无线收发装置电性连接远程控制端；所述传感器电路包括信号传感器，所述驱动电路包括伸缩装置，所述旋转电路包括旋转装置，所述散热电路包括散热扇，所述控制单元包括PLC控制器组件和控制开关；所述伸缩装置设置在容纳腔内，该PLC控制器设计新颖，工作效率高，控制方便。但是该实用新型使用过程中存在以下问题：1、采用散热扇散热，需要耗费电能；2、PLC控制器本体与连接线容易脱离，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能耗低、散热效果好、实用性强的PLC智能控制器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PLC智能控制器，包括安装板、固定在所述安装板上的PLC控制器本体，其特征在于，所述安装板上位于所述PLC控制器本体的正上方固定有多块截面为倒T型的导热片，所述安装板上固定有与所述导热片连接的换热器，所述换热器内填充有吸热水；所述换热器的顶部固定有防高压阀体组件，所述防高压阀体组件包括固定在所述换热器顶部并与所述换热器内腔连通且空心的阀体，所述阀体的顶部设置有多个流出孔，所述阀体的内壁沿水平方向固定有固定座，所述固定座上设置有通孔，所述通孔内活动设置有一密封塞，所述阀体的顶部固定有穿过所述密封塞并与所述密封塞滑动连接的阀杆，所述阀杆上位于所述阀体的顶部和固定座之间套设有弹簧，所述阀杆的底部固定有与所述密封塞接触的挡块；所述安装板固定有多个用于固定连接线的卡子。

优选地，上述的PLC智能控制器，其中所述卡子包括焊接在所述安装板上的底板、设置在所述底板上方的顶板，所述底板、顶板的左端固定有左连接耳，所述底板、顶板的右端固定有右连接耳，两个所述左连接耳以及两个所述右连接耳均通过螺栓连接，所述底板的上方设置有下半圆槽，所述顶板的下方设置有上半圆槽，所述下半圆槽、上半圆槽合拢后形成夹线槽。

优选地，上述的PLC智能控制器，其中所述下半圆槽、上半圆槽的内壁分别黏贴有一柔性垫圈。

优选地，上述的PLC智能控制器，其中所述柔性垫圈内嵌入有网格，所述网格的两个表面均设置有多个嵌入到所述柔性垫圈内的凸点。

优选地，上述的PLC智能控制器，其中所述网格由金属丝作为经线和纬线交错编织而成，所述凸点设置在所述经线和纬线的交汇处。

本实用新型的技术效果主要体现在：导热片可以快速吸收PLC控制器本体产生的热量并将热量传递到换热器内，采用这种散热方式能耗低；导热片的截面为倒T型，增大了吸热面积，提高了散热效果；卡子可以将与PLC控制器本体连接的连接线固定，避免了连接线与PLC控制器本体分离；当换热器内水蒸气过多而使得内压过大时，水蒸气推动密封塞向上运动，然后水蒸气推动密封塞向上运动，最后水蒸气通过通孔，从流出孔流出，从而起到了泄压的作用，这样设计使得本实用新型更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中卡子的俯视图；

图3为图2中柔性垫圈的剖视图；

图4为图3中网格的结构示意图；

图5为图1中防高压阀体组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4、5所示，一种PLC智能控制器，包括安装板1、通过螺钉固定在安装板1上的PLC控制器本体11。

安装板1上位于PLC控制器本体11的正上方固定有多块截面为倒T型的导热片21，安装板1上固定有与导热片21连接的换热器22，换热器22内填充有吸热水。导热片21、换热器22均由金属材料材料制成。