[实用新型]LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机有效
申请号: | 201621398806.1 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206522636U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 高来明;周道山;环境;沈久和;谈佑敏 | 申请(专利权)人: | 江苏浩明光电科技股份有限公司 |
主分类号: | F21K9/90 | 分类号: | F21K9/90;B23K3/00;B23K3/08;B23K101/36 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯管 柔性 自动生产线 卧式 驱动器 全自动 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装配机,具体涉及LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机。
背景技术
目前国内T8/T5型LED灯管均采用手工进行装配、焊接、打胶、压接装入的流水线式装配,需要操作工人手工将每道工序生产的材料或半成品在单机上进行装配,在加工过程中需手工进行上下管和在每道工序间进行搬运移动,这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯管具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是由于各工序加工的半成品及成品需一定的堆放场所,占用生产空间大,可以进行灯管的连续性生产,这样才能够节省生产灯管的成本,能够在短时间能高效的生产出合格的灯管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配方便,自动化程度高的LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机。
本实用新型的技术方案为:LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机,在机架上设有链式传输装置,链式传输装置咬合主传动轴,在链式传输装置上设有卧式驱动器夹具,在链式传动装置旁设有定位装置一,机架旁设有自动送板折板装入装置,机架旁设有折板装置控制气缸,在卧式驱动器夹具侧边设有压线打开装置,在自动送板折板装入装置旁设有驱动器送线剪线剥线线头粘锡放线装置,在驱动器导线压直装置旁设有压线打开装置,压线打开装置旁设有定位装置二,定位装置二旁设有驱动板与导线焊接装置,驱动板与导线焊接装置旁设有定位装置三,自动焊接控制盒外侧设有剪丝装置,在自动焊接控制盒旁设有送丝装置,夹丝装置旁设有焊丝装置,在链式传输装置的外侧面设有通电检测装置,在机架上驱动器与灯管灯条焊接装置,驱动器与灯管灯条焊接装置旁设有夹持灯管焊接机械手装置,在夹持灯管焊接机械手装置与灯管灯条焊接装置间设有夹持灯条焊接机械手装置,在夹持灯条焊接机械手装置顶端设有夹持灯管定位焊接机械手装置,夹持灯管定位焊接机械手装置旁设有夹持灯管定位驱动器装入定位装置,压线打开装置旁设有夹持灯管装入驱动器机械手装置,夹持灯管装入驱动器机械手装置顶部设有装入驱动器导线折弯装置,在装入驱动器导线折弯装置上设有卧式驱动器自动装入灯管装置。
机架底部设置主传动机构,通过主传动轴连接机架上面链式传输装置,在链式传输装置周边均布40个卧式驱动器夹具,传动方式为两工位方式进行传输,在机架上面安装有驱动器定位装置一,定位装置对安装在链式传输链条上的驱动器夹座进行定位,在机架上设置自动送板折板装入装置,驱动器夹具通过定位装置一进行定位后,自动送板装置采用同步电机通过同步带与轨道进行驱动器自动送板,驱动器板为10个一排,在驱动板机械手进行装入时,由折板自动旋转装置进行旋转30°对驱动器板进行折板,驱动板机械手折取一个驱动板装入驱动器夹具,在机架上面安装有驱动器夹具压线打开装置7,在导线放入前压线装置由打开装置打开,置放导线后压线装置压住导线,在机架1上面安装有驱动器定位装置二,定位装置对安装在链式传输链条上的驱动器夹座进行定位,在机架上设置马驱动板导线与驱动板焊接装置,自动焊接装置采用伺服电机控制装置,控制焊接纵向、横向、点焊的移动量和焊接时间,自动焊接控制盒14控制自动焊接出锡量、回锡量、焊丝速度、焊接温度。
定位装置一定位板安装在定位固定板,在定位固定板在下面左右移动控制气缸控制下进行左右移动,在上下移动控制气缸控制下进行上下移动,定位板控制装置由支架安装在机架上面,在进行驱动器装入时,由驱动器定位装置一对卧式驱动器夹具进行定位,在卧式驱动器自动上板、焊接、装入装置底板上通过支架固定自动驱动器自动上板槽,输送装置同步电机通过固定支架34固定在装入装置底板上,输送同步带通过支架固定在装入装置底板上,装入上板槽中的驱动器板(每排10个)在输送同步带上通过自动上板槽进入上板机械手。
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