[实用新型]一种制冷剂回收机有效
申请号: | 201621398887.5 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206973967U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 高诗婷 | 申请(专利权)人: | 广州市晖瑞制冷技术服务有限公司 |
主分类号: | F25B45/00 | 分类号: | F25B45/00 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司44369 | 代理人: | 李新梅 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷剂 回收 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制冷剂回收机。
背景技术
制冷剂回收机,用于回收制冷机械、民用、商用空调、冷柜、热泵机组、螺杆离心机组等制冷机中的制冷剂。当对制冷设备进行检修、拆除或报废等时,制冷设备中的制冷剂 不可能采用人工方法完全回收,残留的制冷剂(氟利昂 )一般情况下就会直接排入大气中。氟利昂在强烈紫外线的作用下会分解释放出氯原子,氯原子会同臭氧发生连锁反应,不断破坏臭氧分子,从而对人类健康和生态 环境带来严重危害。因此需要用到制冷剂回收机,现在的制冷剂回收机回收制冷剂时容易混合到制冷剂回收机内的润滑油等杂质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的制冷剂回收机回收制冷剂时容易混合到制冷剂回收机内的润滑油的问题,提供了一种制冷剂回收机,其制冷剂回收回收纯度高,方便循环再利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制冷剂回收机,所述的制冷剂回收机包括传输管道、压缩机、连接管道、冷凝器、油分离器以及回收罐;所述的压缩机与传输管道连通,传输管道用于与制冷剂源连接;所述的压缩机、油分离器、冷凝器与回收罐通过连接管道依次连通。
作为优选,所述的油分离器为离心式油分离器。
作为优选,所述冷凝器的侧部设置有散热风扇。
作为优选,所述的制冷剂回收机还包括工控机。
作为优选,所述的回收罐具有出口端,所述的出口端设置有压力传感器及电磁阀。
作为优选,所述的制冷剂回收机还包括机架;所述的工控机、压缩机、冷凝器、油分离器与回收罐均是安装在机架上。
本实用新型的有益效果是:一种制冷剂回收机,其安全可靠、体积小、重量轻、方便移动、性能稳定、容易维护,方便制冷剂的回收及再利用,保持制冷剂回收纯度,有效保护制冷剂回收机上的压缩机,提高制冷剂回收机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种制冷剂回收机的整体结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种制冷剂回收机,所述的制冷剂回收机用于将制冷剂从一个系统或罐中转移到另外一个系统或罐中,所述的制冷剂回收机包括传输管道1、压缩机2、连接管道3、冷凝器4、油分离器5以及回收罐6;所述的压缩机2与传输管道1连通,传输管道1用于与制冷剂源7连接;所述的压缩机2、油分离器5、冷凝器6与回收罐6通过连接管道3依次连通。传输管道1上设置有控制流速的节流阀11。
由于制冷剂回收机没有节流机构与蒸发器,所以制冷剂回收机的作用是将制冷剂源7通过压缩机2压缩成高温高压的制冷剂过热气体,再通过冷凝器6冷却冷凝成中温高压的制冷剂液体,起到提高压力的作用。制冷剂源7通过制冷剂回收机提高压力后与回收罐6形成了压力差,制冷剂源7在压差的作用下被回收到回收罐6。
由于制冷剂回收机在运行过程中会将本体压缩机中的微量润滑油与所回收的制冷剂一起混合压缩及排出,因此需要在压缩机与冷凝器进口之间安装一只油分离装置,当油分离装置中的润滑油在重力及压差作用下会自动回流至回收机的压缩机曲轴箱中,于确保回收压缩机曲轴箱内的正常油位。
所述的油分离器5为离心式油分离器。其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下,就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。
压缩机出来的高压气体(气态工质和润滑油),进入油分离器后,进入油分离器的导向叶,沿导向叶呈螺旋状流动,靠离心力和重力,将润滑油从工质气体中分离出来,沿着筒体的内壁流下。工质气体经多孔挡板由中心的管子引出油分离器。分离出的润滑油,集中于油分离器的下部,可定期排出,或者利用浮球阀,使润滑油自动回到压缩机的曲轴箱中。
所述冷凝器4的侧部设置有散热风扇41。能把过热气体转变成中温高压的制冷剂液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。通过散热风扇41,提高冷凝器4的换热效率。
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