[实用新型]塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在产品加工情况下使用的加工设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在塑料产品加工情况下的塑料挤出机。

背景技术

现有的塑料挤出机通常由螺杆、料筒、料斗、以及与料筒相配合的模头组成，以将固态的聚乙烯颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出成型。

其中，螺杆与料筒的配合设置，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、均化，并将塑料熔体连续地输送给模头，因此，螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到塑料挤塑机的应用范围和生产效率，而螺杆沿塑料的输送方向依次可分为进料段、熔融段和出料段，在进料段要求塑料不能塑化，但要预热、受压挤实；熔融段的温度要达到物料塑化程度，用于对塑料进行熔融挤压塑化；出料段的物料保持塑化温度，只是像计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给模头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

但上述结构的螺杆，且多为一体铸造，其不能根据实际的需要对位于不同段的塑料进行压实及加温处理，且一旦任意一段出现问题，螺杆及与其相配合的料筒就得整体进行替换，成本过高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种塑料挤出机，其本实用新型通过对料筒与螺杆的分段式设计，使得其能根据使用过程中的需要对其进行适应性的替换，以适应使用需要的同时，成本可控，同时通过在螺杆上设置的各螺旋片，对位于各段位的物料根据不同的需要，对其挤压，以使其产品的质量稳定性可控。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种塑料挤出机，包括：

料筒；

设置于料筒内以将熔解后的料液挤出的螺杆；

其中，所述螺杆包括进料段、熔融段、出料段，且各段上均设置有对应的第一螺旋片，第二螺旋片及第三螺旋片，所述各螺旋片在物料的输出方向上将其螺旋深度比控制为3：1.7：0.2；

所述螺杆、料筒均被配置为相配合的可拆卸三段式结构，且所述料筒的各段内均设置有通信连接至控制终端的加热机构及温度传感机构。

优选的是，其中，所述料筒的进料口端通过一传输段进而与料斗连接，且所述传输段上方设置有吸尘组件。

优选的是，其中，所述吸尘组件包括一吸尘罩，以及设置在吸尘罩内的风机；

其中，所述吸尘罩在风机的出风侧可拆卸连接设置有，一用于异物收集的收纳机构，所述吸尘罩的内侧壁上均以可拆卸的方式设置有网状的吸尘板。

优选的是，其中，所述吸尘板包括与吸尘罩可拆卸连接的底框，以及分别以可拆卸连接设置在底框上的不锈钢网片；

其中，所述不锈钢网片的孔径被设置为0.8-1.5mm，且所述不锈钢片上可拆卸连接设置有柔性吸附层。

优选的是，其中，所述出料段的出料侧以可拆卸的方式设置有一模头，且所述模头与出料段之间设置滤网，所滤网的孔径被设置为0.01-0.1mm。

优选的是，其中，所述螺杆内部各段内均设置有相配合的水冷机构。

优选的是，其中，所述出料段的出料侧具有一物料输送段，所述物料输送段的下方设置有冷却机构，上方设置有以将热气或有毒气体抽出的排气机构，所述排气机构通过一过滤部进而与外界连通。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型由于对料筒与螺杆的分段式设计，使得其能根据使用过程中的需要对其进行适应性的替换，以适应使用需要的同时，成本可控。

其二，本实用新型通过对螺杆上设置的各螺旋片，对位于各段位的物料根据不同的需要，对其挤压，以使其产品的质量稳定性可控。

其三，本实用新型通过在料筒的进料端及出料端设置吸尘组件和冷却机构，使其后期产品性能的稳定性得到保证，同时出料端设置的排气机构使得工作环境的空气质量得到保证，具有更好环保效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中塑料挤出机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型的一种塑料挤出机的实现形式，其中包括：