[实用新型]网络端子防浪涌保护电路有效
申请号: | 201621399044.7 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN206250764U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 杨继龙 | 申请(专利权)人: | 广州视源电子科技股份有限公司 |
主分类号: | H02H9/04 | 分类号: | H02H9/04 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 刘艳丽 |
地址: | 510530 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网络 端子 浪涌 保护 电路 | ||
技术领域
本实用新型涉及印制电路板设计技术领域,特别是涉及一种网络端子防浪涌保护电路。
背景技术
在带有RJ45网络端子的智能电视或者TV机顶盒产品中,由于当前的网络智能设备配置的保护电路不合理,因此网络智能设备不易通过RJ45网络安规认证的测试浪涌(即网口浪涌),即差模和共模的测试项。传统的保护电路为RJ45网络端子引脚通过串联一个电阻和隔离电容,再通过感性器件和压敏器件来接地。
在实现过程中,发明人发现传统技术中至少存在如下问题:传统技术在模拟浪涌实验时,由于放电回路单一,会损坏串联电阻;整个保护电路的可靠性受电阻的影响很大。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统保护电路的可靠性受电阻影响较大的问题,提供一种网络端子防浪涌保护电路。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案的实施例为:
提供了一种网络端子防浪涌保护电路,包括贴装在RJ45网络端子PCB板上的若干组成对设置的PCB焊盘;PCB焊盘包括第一焊盘和第二焊盘;
第一焊盘和第二焊盘相隔预设距离对称放置;第一焊盘与RJ45网络端子对应的端子引脚相连接;第二焊盘接地。
上述技术方案具有如下有益效果:
本实用新型网络端子防浪涌保护电路,在PCB板上增加了焊盘设计,在没有增加任何元器件的情况下,可以对瞬间的高压脉冲信号形成泄放回路,保护电路器件;本实用新型在PCB板卡上增加对称焊盘,不增加任何器件,也可以泄放瞬间高压脉冲信号,保护电路器件,具有零成本,可靠性高,性能稳定的优点。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型的优选实施例的更具体说明,本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型网络端子防浪涌保护电路实施例1的电路结构示意图;
图2为本实用新型网络端子防浪涌保护电路一具体实施例的电路结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“贴装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型网络端子防浪涌保护电路实施例1:
为了解决传统保护电路的可靠性受电阻影响较大的问题,本实用新型提供了一种网络端子防浪涌保护电路,图1为本实用新型网络端子防浪涌保护电路实施例1的电路结构示意图;如图1所示,可以包括贴装在RJ45网络端子PCB板上的若干组成对设置的PCB焊盘110;PCB焊盘110包括第一焊盘111和第二焊盘112;
第一焊盘111和第二焊盘112相隔预设距离对称放置;第一焊盘111与RJ45网络端子对应的端子引脚相连接;第二焊盘112接地。
具体而言,对称放置有利于控制放电间距;本实用新型中的预设距离是根据实际的放电间距预先设置的。本实用新型网络端子防浪涌保护电路实施例1,在PCB板上增加了焊盘设计,在没有增加任何元器件的情况下,可以对瞬间的高压脉冲信号形成泄放回路,保护电路器件;本实用新型在PCB板卡上增加对称焊盘,不增加任何器件,也可以泄放瞬间高压脉冲信号,保护电路器件,具有零成本,可靠性高,性能稳定的优点。
其中,第一焊盘、第二焊盘可以均为PCB材质。
具体而言,PCB(Printed Circuit Board),即印制电路板;本实用新型可以采用PCB板材作为焊盘的材料,以降低生产成本,减少工艺复杂度。
在一个具体的实施例中,第一焊盘、第二焊盘均为半圆形。
具体而言,采用半圆形的焊盘可以减少工艺复杂度,也便于形成以预设距离对称放置形成焊盘。
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