[实用新型]一种加工闭角的工具

说明书

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其涉及一种加工闭角的工具。

背景技术

随着机械制造技术的飞速发展，在现代工件设计中，整体数控加工结构件的应用越来越广泛，从框、梁、地板到壁板都大量采用整体数控加工结构件。整体结构件有许多优势，它既可以减轻结构的重量，提高设备的有效载重，同时也可以增强结构强度，减少连接件数量，提高设备的疲劳寿命。为了满足设备外形及气动性能等方面的要求，设备结构件一般结构复杂，具有一些不利于加工的闭角结构，严重制约了结构件的加工效率。结构件闭角结构加工后往往有比较大的加工残留。传统闭角清根加工时，通常采用圆柱平底铣刀或圆柱球头铣刀，需要不断地减小刀具直径来减少加工残留，考虑到刀具刚性的问题，刀具直径不可能过小，因此闭角加工残留始终存在，最后需要通过人工手动去除，使用常用刀具加工需要用多把刀具，成本高，工作量大，工作效率低，质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性强、成本低和工作效率高的闭角加工工具。

本实用新型提供的加工闭角的工具包括连接件、气动组件和刀具转轴，所述连接件连接气动组件，气动组件设置有通孔，通孔内安装有刀具转轴，刀具转轴包括制动装置和刀具连接件，制动装置垂直连接刀具连接件，刀具连接件用于连接刀具。

进一步的，所述气动组件的上端设置有一个固定螺栓孔和一个调节螺栓孔，固定螺栓孔用于将气动组件固定在连接件上，调节螺栓孔用于调节气动组件与工件之间的角度。所述调节螺栓孔调节的角度为30～60°。

进一步的，所述气动组件上开有连接槽，连接槽与通孔相连接，连接槽上设置有气孔。所述气动组件上开有多个固定孔，固定孔垂直穿过连接槽。

进一步的，所述刀具为U型铣刀。

相对于现有技术，本实用新型通过气动技术将传统手动加工的技术改动为机械加工，只需要在床工的机床上安装该工具，即可实现闭角的加工，具有成本低、专用性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的气动组件的结构示意图。

图3为本实用新型的刀具转轴的结构示意图。

图中标记：1—连接件，2—气动组件，3—刀具转轴，21—通孔，22—连接槽，23—气孔，24—固定孔，25—固定螺栓孔，26—调节螺栓孔，31—制动装置，32—刀具连接件。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例提供的加工闭角的工具包括连接件1、气动组件2和刀具转轴3，所述连接件1用于将工具与机床连接，气动组件2 的上端设置有一个固定螺栓孔25和一个调节螺栓孔26，固定螺栓孔25用于将气动组件2固定在连接件1上，调节螺栓孔26用于调节气动组件2与工件之间的角度，所述调节螺栓孔调节的角度为30～60°。气动组件2上还设置有一个上下贯穿的通孔21、连接槽22和固定孔24，连接槽22上设置有一个气孔23，通孔21与连接槽22连接，固定孔24垂直穿过连接槽22；刀具转轴3安装在通孔21中，并通过螺栓穿过固定孔24禁锢固定。刀具转轴3包括制动装置31和刀具连接件32；制动装置31与风机连接，制动装置31带动刀具连接件32转动，从而带动刀具连接件32上的U型铣刀加工闭角。

本实用新型的工作流程为：先将连接件1安装机床上，再将与风机连接的风管与通孔21连接，通过风速带动制动装置31工作，制动装置31带动带动刀具连接件32转动，从而带动刀具连接件32上的U型铣刀加工闭角。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。