[实用新型]帘式中空纤维膜端头注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体涉及帘式中空纤维膜端头注胶装置。

背景技术

帘式中空纤维膜是将膜分离技术和生物污水处理技术相结合的污水处理技术，与传统的生物污水处理技术相比，它具有占地面积小、设备集中、模块化，并且具有升级改造的潜力等优势，日益在世界范围内受到重视，帘式纤维膜被认为是最具有前景的污水处理和回用技术之一。在污水处理中，帘式中空纤维膜组件直接放入待处理污水中，膜组件通过外压或抽吸出水。帘式中空纤维膜组件在长期运行中，纤维膜端头的注胶密封性能是决定膜生物反应器能否稳定良好运行的重要的决定因素。多数情况利用曝气冲刷来提高膜面流速，利用混合液在膜面的错流来控制和减缓膜滤饼层污染和浓差极化。但在实践应用中，如果纤维膜端头的注胶密封性不好，长期大气量的曝气冲刷运行会导致帘式中空纤维膜组件膜丝胶结根部松动，而失去密封性能。如果能在帘式中空纤维膜注胶的工艺过程中增加其注胶密封性能的监测，不仅能及早地发现密封性能的问题，还会极大地提高帘式中空纤维的使用寿命，降低不合格产品的出厂率；且传统的帘式中空纤维膜端头注胶装置复杂不易于清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高帘式中空纤维膜端头注胶的密封性以及如何简化帘式中空纤维膜端头注胶装置。因此本实用新型的目的在于提供帘式中空纤维膜端头注胶装置，解决如何提高帘式中空纤维膜端头注胶的密封性以及如何简化帘式中空纤维膜端头注胶装置的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

帘式中空纤维膜端头注胶装置，包括注胶底座和注胶底模；在注胶底模上设置有注胶通孔，在注胶通孔中设置有检测棒，所述检测棒的一端与注胶通孔的一端持平，检测棒的另一端伸出注胶通孔，且检测棒内部中空，在检测棒伸出注胶通孔的部位上设置有连接孔，所述连接孔将检测棒的内部中空和外界连通；在注胶底座上设置有注胶槽和导胶孔，所述注胶槽的横截面与注胶通孔的横截面尺寸相匹配，所述导胶孔一端穿过注胶槽的侧壁并与注胶槽连通，导胶孔的另一端通过注胶接头与注胶管道连通；注胶底模与注胶底座上设置有注胶槽的表面接触，且注胶槽与注胶通孔正对。注胶时，先在注胶底座上涂覆一层凡士林，避免胶水将端头和钢板粘合在一起；然后用固定装置或者手动按压将注胶底膜按压在注胶底座上，避免浇水从注胶底座和注胶底模的接触面流出；接着将中空纤维膜丝的一端端头放入注胶通孔，另一端通过夹持装置加注，使中空纤维膜丝的位于竖直。当完成注胶后，将中空纤维膜丝的另一端端头放入注胶通孔中，进行中空纤维膜丝另一端的注胶操作。完成中空纤维膜丝两端的注胶后，对中空纤维膜丝端头上多余的胶水进行切除，切除时沿着注胶通孔上与检测棒一端持平的端面，切割完成后，通过连接孔往检测棒的中空充气，如果没有漏气现象，则切割未损伤到中空纤维膜丝端头的注胶部分的密封性，然后将其进行下一步工艺处理；如果有漏气现象，则切割损伤到中空纤维膜丝端头的注胶部分的密封性，然后需要将其返修或者报废处理。从而降低了密封性不合格的产品的出厂率。同时，该注胶装置结构简单，安装方便，拆卸也方便，不仅降低了成本，还提高了工作效率。

进一步地，所述检测棒有两个，并沿注胶通孔的中心线对称设置在注胶通孔的内壁上，且连接孔垂直于两个检测棒轴线间的连线所形成的平面。切割中空纤维膜丝端头上多余的胶水时，需从一个检测棒切向另一个检测棒，这样即能检测整个中空纤维膜丝端头的密封性，提高其密封性能检测的准确性。

进一步地，还包括固定钉和胶乳胶圈，所述固定钉一部分设置在注胶底座上设有导胶孔的平面上，另一部分设置在注胶底座上与上述平面相对的面上；所述胶乳胶圈放入一端套在注胶底座一侧的固定钉上，另一端绕过检测棒上远离注胶通孔中心线的侧面，并套在注胶底座另一侧的固定钉上，且胶乳胶圈处于绷紧状态。胶乳胶圈，俗称橡皮筋，是一种用橡胶与乳胶做成的短圈，一般用来把东西绑在一起。固定钉和胶乳胶圈作为将注胶底模固定在注胶底座的固定装置，省去了人工手压的方式，降低了工人的劳动强度。且利用胶乳胶圈的弹性变形，能将注胶底模牢固地固定在注胶底座。

进一步地，在检测棒之间设置有长隔板和短隔板，所述长隔板的一端与一个检测棒的侧壁连接，长隔板的另一端与另一个检测棒的侧壁连接，所述短隔板垂直穿过长隔板，且短隔板的两端均与注胶通孔的侧壁连接。所述长隔板沿两个检测棒轴线间的连线所形成的平面对称。长隔板和短隔板将中空纤维膜丝分成若干束，这样设置是为了在污水环境中，在曝气时，防止中空纤维膜丝互相缠绕，同时也防止杂质悬浮物等缠绕在纤维膜丝上面，利于曝气装置将附着在中空纤维膜丝上的杂质振动下来。