[实用新型]一种带气液分离器的水冷机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷机组，具体涉及一种带气液分离器的水冷机组。

背景技术

目前中央空调水冷机组最为常见的是从压缩机出来的高温高压气态冷媒经过冷凝器冷凝换热，冷媒由气相变成液相冷媒并储存在冷凝器中，冷凝器起冷凝、储存作用；其简易原理图冷媒在冷凝器中被冷凝后经过干燥过滤器处理后进入膨胀阀，经过膨胀阀的节流降压后以气液两相流一同进入蒸发器内与壳侧的载冷剂进行热交换换热，水冷冷凝器在设计时都会考虑供给膨胀阀的冷媒带有一些过冷度。这样的系统的效率低且需要一定体积的冷凝器，浪费冷凝器重金属，增加系统的体积。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少冷凝器过冷换热管数量，减少冷凝器体积的带气液分离器的水冷机组。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带气液分离器的水冷机组，包括由压缩机、油分离器、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器依次串接形成的制冷回路，所述冷凝器与膨胀阀间串接有气液分离器，所述气液分离器顶部设有混合态冷媒进口和气态冷媒出口，气液分离器底部设有液态冷媒出口，所述混合态冷媒进口与冷疑器底部的输出端连接，液态冷媒出口与膨胀阀的输入端连接，气态冷媒出口经磁力泵支路与冷凝器的输入端连接，所述磁力泵支路上串接有单向阀和磁力泵。

进一步地，所述气液分离器安装于冷凝器的底部。

再进一步地，所述油分离器与压缩机之间设置有电磁阀支路，电磁阀支路一端连接油分离器的底部，另一端连接压缩机的输出端。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

机组的冷媒经冷凝器冷却以后相态由高温高压的气态转换成低温高压的气液混合态，经气液分离器气液混合态冷媒进口进入气液分离器，将气液分离器安装在在冷凝器的底部，便于冷凝器内的气液混合的冷凝剂的分离和收集；由于气液分离器壳体直径较大流速会降到很低，这样冷媒在重力的作用下进行气液两相分离，液态冷媒位于分离器底部并通过气液分离器液态冷媒出口进入系统供液管道及蒸发器进行蒸发换热，气态冷媒位于分离器顶部且通过气液分离器气态冷媒出口、磁力泵、单向阀重新回到冷凝器回收进行换热冷却。随着系统的运行， 磁力泵会不断把气液分离器中的气态冷媒重新抽入冷凝器中进行冷却，由于冷凝器取消了储存作用，筒体直径会变小，由于通过适当减少冷凝器铜管而不影响冷凝换热效果，从而达到节约有色金属、低碳环保、降本的效果。

附图说明

图1为水冷机组的结构示意图；

图2为气液分离器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种带气液分离器的水冷机组，包括由压缩机1、油分离器2、冷凝器3、膨胀阀4以及蒸发器5依次串接形成的制冷回路，油分离器2与压缩机1之间设置有电磁阀9支路，电磁阀9支路一端连接油分离器2的底部，另一端连接压缩机1的输出端；所述冷凝器3与膨胀阀4间串接有气液分离器6，气液分离器6安装于冷凝器3的底部；气液分离器6包括壳体61，壳体61顶部设有混合态冷媒进口62和气态冷媒出口63，壳体61底部设有液态冷媒出口64，所述混合态冷媒进口62与冷疑器3底部的输出端连接，液态冷媒出口63与膨胀阀4的输入端连接，气态冷媒出口63经磁力泵支路与冷凝器3的输入端连接，所述磁力泵支路上串接有单向阀7和磁力泵8。