[实用新型]环焊式整体锻造二片式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种环焊式整体锻造二片式球阀。

背景技术

球阀应用于水、蒸气、油品等介质的流通中。现有的球阀所采用的分段式锻造，该结构设计使与介质接触的焊接处容易因温差大或者压力过高等因素造成焊接处泄露或断裂，同时现有的安装在外部，不设挡雨水结构，对阀的使用寿命造成严重影响，另外二片式球阀组装困难，阀杆长处有限。

实用新型内容

针对背景技术中描述的不足，本实用新型提供一种环焊式整体锻造二片式球阀，并且解决了以上不足。

本实用新型所采用的技术方案是：一种环焊式整体锻造二片式球阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀杆及阀盖，所述阀体与阀盖相配合，阀芯与阀体及阀盖之间设有阀座，阀杆置于阀芯上端部，阀杆顶端连接有手柄，所述阀体、阀盖均环形焊接连接法兰，所述手柄为伸缩式结构，所述阀体及阀盖上放置阀座的处为弧面凹槽设置，相应的阀座与弧面凹槽对应为弧面结构设置，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆与下阀杆之间通过卡槽连接，所述手柄通过锁紧螺母与阀杆固定连接，所述锁紧螺母上固定有挡雨结构，所述挡雨结构为折叠结构设置。

所述上阀杆设有与上阀杆一体式设计的凸缘，下阀杆的上端设有与凸缘相配合的凹槽。

所述手柄的伸缩结构为套管连接式。

所述阀体与阀盖通过中部螺栓连接，中部螺栓上设有螺帽，且阀体余阀盖之间还设有中部垫片，所述中部垫片由304不锈钢及柔性石墨组成。

所述阀杆与阀体之间设有止推垫。

所述阀体上端与阀杆之间处设有填料箱，所述填料箱内从下到上依次设有填料垫片、填料及填料压套。

所述填料压套上方从下往上依次设有定位垫片、锁片，锁片通过定位螺栓固定在阀体上。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的球阀分段式锻造所带来的问题，该环焊式整体锻造球阀结构设计合理新颖简单，采用延长端与介质接触及承压的阀体整体锻造，减少泄漏，增强安全性，消除对焊接容易因温差大或压力高等因素造成的焊接处泄漏或断裂的问题，同时分段式阀杆连接，便于阀杆的拆装维修，另外设有防雨结构，延长阀的使用寿命 ，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中挡雨结构18的部分展开图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中1、阀体；2、阀芯；3、阀座；4、螺帽；5、中部螺栓；6、阀杆；7、中部垫片；8、阀盖；9、止推垫；10、填料垫片；11、填料；12、定位螺栓；13、填料压套；14、定位垫片；15、锁片；16、手柄；17、锁紧螺母；18、挡雨结构；19、法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1结合图2、图3、图4所示，一种环焊式整体锻造二片式球阀，包括阀体1、阀芯2、阀座3、阀杆6及阀盖8，所述阀体1与阀盖8相配合，阀芯2与阀体1及阀盖8之间设有阀座，阀杆6置于阀芯2上端部，阀杆6顶端连接有手柄16，所述阀体1、阀盖8均环形焊接连接法兰19，所述法兰19与阀体1及阀盖8焊接连接处为螺纹连接，所述手柄16为伸缩式结构，所述阀体1及阀盖8上放置阀座3的处为弧面凹槽设置，相应的阀座3与弧面凹槽对应为弧面结构设置，弧面结构连接便于阀座3的放置，起到导向作用，且弧面结构连接相对于直角结构连接不易藏砂类颗粒，所述阀杆6包括上阀杆和下阀杆，上阀杆与下阀杆之间通过卡槽连接，保持上下阀杆轴线的一致性，保证阀杆6与阀体1之间密封性，当阀杆6余阀体1之间的密封受损，便于阀杆6的拆装更换维修，延长使用寿命，上阀杆从阀体1上端即可取出，所述手柄16通过锁紧螺母17与阀杆6固定连接，所述锁紧螺母17上固定有挡雨结构18，所述挡雨结构18为折叠结构设置，所述挡雨结构18不实用时为条形结构，需要使用时，展开条形结构，即为扇形至原型，遮盖整个球阀。

所述上阀杆设有与上阀杆一体式设计的凸缘，下阀杆的上端设有与凸缘相配合的凹槽，安装时上阀杆的凸缘置于下阀杆的凹槽内，优选地，所述凸缘的截面为长方形。

所述手柄16的伸缩结构为套管连接式，伸缩式结构设置，节省手柄16不使用时的占用空间，美观携带方便，同时使用时延长手柄16的长度，启闭省力。

所述阀体1与阀盖8通过中部螺栓5连接，中部螺栓5上设有螺帽4，且阀体1余阀盖8之间还设有中部垫片7，所述中部垫片7由304不锈钢及柔性石墨组成。