[实用新型]一体化光电缆地下直埋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工机械技术领域，具体涉及一种一体化光电缆地下直埋机。

背景技术

缆线或电缆埋设施工，需要挖沟、放缆、回填等工序；这些工作通常都是用人力来完成的。挖的沟深而窄，既费工又费力，效率很低。很不适应当前电信工程和缆线通信工程飞跃发展的形势。虽然市场上也有以一些埋缆设备用来进行地下埋设缆线或电缆作业，由此使机械作业替代了人力劳动，然而，仍有许多问题无法解决，例如：1.自动化程度低，现在市场上的埋缆设备虽然可以代替人工挖沟，但是仍然无法自动放缆的问题，还需要至少6人相互协作负责放缆，其中4个人负责转动线缆盘，剩下2人将线缆导入到挖好的沟中，不仅效率低下，而且人力成本高；2.在埋缆过程中，由于是在室外工作，受天气影响大，遇到风沙、雨雪天气，对施工进度影响严重，特别是高温天气，由于放缆为人工放缆，体力消耗大，加上高温环境，容易使工作人员中暑，不仅提高了工作的危险性，还降低工作效率。

因此，发明人潜心研究，发明出一种一体化光电缆地下直埋机，其实现自动放缆，从而将原来需要6人的放缆工序，减少到1人，不仅大大节省了人工成本，而且还提高了工作效率；而且，防风沙雨雪以及高温，可以让工作人员在相对舒适的环境中工作，不仅提高了工作效率，而且避免了工作人员在恶劣环境下对身体产生的危害；另外，本实用新型可支持多种型号的光电缆，而且埋线深度可根据涉及要求调节。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种一体化光电缆地下直埋机，它包括牵引机构、升降支架、放线室、放线支架、驱动装置、控制装置、导线装置和放线犁，所述升降支架包括主梁、升降臂、连接杆、第一液压油缸和放线犁座，所述升降臂一端铰装在牵引机构后部的壳体上，另一端垂直安装在主梁的中部，所述第一液压油缸装置在牵引机构底部，其通过连接杆支撑升降臂，所述主梁两端分别开设有插接座，所述放线犁座安装在主梁中部，所述放线室包括底板、插接头、侧板、前挡板、顶门和后门，所述底板纵向两侧边的中部分别安装有插接头，底板通过插接头安装在主梁的插接座上，所述侧板和前挡板分别安装在底板边缘上，所述顶门和后门分别铰装在侧板上，所述放线支架安装在底板纵向中部，所述驱动装置安装在底板的一侧，并与放线支架连接，所述控制装置安装在前挡板上，并与驱动装置连接，所述导线装置安装在底板的后部，所述放线犁铰装在安装放线犁座上，并通过限位销固定。

进一步地，它还包括空调，所述空调装置在放线室内。

进一步地，所述底板后缘上开设有放缆口。

进一步地，所述顶门包括立板和顶板，所述立板顶部安装在顶板上，形成倒L型结构，立板底部铰装在侧板上。

进一步地，所述立板上安装有窗户。

进一步地，所述放线支架包括升降支架、传动轴、从动轴和扣盘，所述传动轴通过轴承座安装在一升降支架顶部，传动轴一端通过传动装置与驱动装置连接，另一端可拆卸地连接从动轴的一端，从动轴另一端可拆卸地安装在另一升降支架顶部，所述扣盘安装在从动轴上。

进一步地，所述放线支架还包括制动装置，所述制动装置安装在传动轴上，并与控制装置连接。

进一步地，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机通过减速器与放线支架连接。

进一步地，所述导线装置包括：套筒、安装杆、导轮、第一弹性件和第二弹性件，所述套筒为顶部开口结构，其底部铰装在放线室后部，所述安装杆一端装置在套筒内，所述第一弹性件装置在套筒与安装杆之间，所述第二弹性件一端固装在安装杆上，另一端固装在放线室底部，所述导轮安装在安装杆另一端。

进一步地，所述放线犁包括：犁体、犁尖、导线管和导线槽，所述犁体顶部铰装在升降支架上，并通过限位销固定，所述犁尖和导线槽分别安装在犁体两侧，导线槽顶部固装有导线管。

本实用新型实现自动放缆，将原来需要6人的放缆工序，减少到1人，不仅大大节省了人工成本，而且还提高了工作效率；而且，防风沙雨雪以及高温，可以让工作人员在相对舒适的环境中工作，不仅提高了工作效率，而且避免了工作人员在恶劣环境下对身体产生的危害；另外，本实用新型可支持多种型号的光电缆，而且埋线深度可根据涉及要求调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主梁结构示意图；

图3是本实用新型放线室结构示意图；

图4是本实用新型放线支架结构示意图；

图5是本实用新型导线装置结构示意图；