[实用新型]一种转轴组件及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于翻盖型电子设备的连接结构，特别涉及一种转轴组件。

背景技术

现有翻盖型电子设备的翻转开合结构采用独立的转轴来实现翻转开合动作，占用空间大，不利于产品小型化，而且转轴本身就是一个结构组件，想要实现限位功能需要增加另外的结构，装配需要专用治具，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了实现转轴通过在较简单的结构上实现限位功能，提供一种转轴组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

提供一种转轴组件，用于连接机身主体和开合壳体，包括：转轴和弹片，所述转轴位于开合壳体上，所述弹片固定在所述转轴的一端，所述弹片上设有凸起，所述机身主体上有与所述弹片上的凸起相对应的凹槽，所述凸起在开合壳体转动时卡接在所述凹槽中以定位开合壳体的转动位置。

根据本实用新型的转轴组件，将转轴设置在开合壳体上，同时在转轴上设置弹片，解决了独立转轴占用空间大的问题，通过弹片上的凸起与机身主体上的凹槽相配合，实现了在较简单的结构上实现限位功能， 同时降低了成本。

进一步地，所述机身主体包括上壳体和下壳体，所述下壳体包括支架，所述支架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部有第一固定孔，所述第二支撑部有第二固定孔。

进一步地，所述第一固定孔为圆孔，所述第二固定孔为上部开口的半圆孔，所述转轴的一端插入所述的圆孔，所述转轴的另一端卡在所述的半圆孔。

进一步地，所述圆孔的内侧壁上有至少两个凹槽。

进一步地，所述弹片为一带有凸起的金属弹性环，所述弹片上的凸起可以卡入所述凹槽，用于定位开合壳体的转动位置。

进一步地，所述弹片的凸起为V形凸起，所述凹槽为V形凹槽。

进一步地，所述弹片设有一个断口，所述断口与凸起在相对的位置。

进一步地，所述转轴上设有弹片固定结构，所述弹片固定结构包括一个脊状凸起和两个弧形凸起，弹片的凸起卡在所述两个弧形凸起之间，所述弹片的断口卡在脊状凸起上，以防止弹片在转轴转动时与转轴发生相对滑动。

本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的转轴组件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和弹片的示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和弹片固定及局部放大示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和机身主体结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和转轴另一端的示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和机身主体连接的剖视图。

说明书中的附图标记如下：

1、开合壳体；11、转轴；111、转轴的一端；112、转轴的另一端；113、弹片固定结构；2、弹片；3、机身主体；31、机身主体的上壳体；32、机身主体的下壳体；33、支架的第一支撑部；34、支架的第二支撑部；331、第一固定孔；332、V形凹槽；341、第二固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型一实施例提供的转轴档位控制结构包括：机身主体3、开合壳体1和弹片2，所述开合壳体1包括转轴，所述转轴包括一端11和另一端12，所述弹片2固定在所述转轴的一端111。如图1和2所示，所述弹片2为一带有凸起和断口的金属弹性环，所述凸起和断口位于所述弹片2上相对的位置。