[实用新型]一种工件整体自动化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件生产领域，尤其涉及一种工件整体自动化装置。

背景技术

目前，在工件如液晶产品的组件等的制造过程中，需要对液晶产品如电脑键盘喷漆油漆。喷漆之前，需要除尘，喷漆过程中需要加热，喷漆后又需要固化。现有的生产线一般都是集中在一个生产车间内，工件在一个车间内传送，工件在工序和工序之间的传送不连续，从一个工序到下一个工序需要通过人工搬运，不仅浪费了人力资源，而且效率低，产品合格率低。并且，现有的这种生产线由于工件都是在一个车间内处理的，工件在经过除尘后直接输送到喷漆工位进行喷漆，这样部分灰尘容易被传送到喷漆工位，从而导致进行后续喷漆等处理的产品工艺不合格，甚至对后续的工序设备造成损坏。再者，包装工序中所用纸箱也是环境污染源，从而给喷漆工序造成污染，为此需要设计一条工件的整体的生产线。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工件整体自动化装置，其自动化程度高，生产效率高，性能稳定且能耗低。

为实现上述目的，本实用新型的一种工件整体自动化装置，所述自动化装置包括，

喷涂装置和烘烤装置；

所述喷涂装置和烘烤装置通过流水线轨道连接成一条整体自动生产线，流水线轨道的一端为工件输入端，流水线轨道的另一端为工件输出端。

进一步地，所述自动化装置还包括前处理装置、喷涂固化装置和检测包装装置；

所述前处理装置、所述喷涂装置、烘烤装置、喷涂固化装置和检测包装装置通过流水线轨道依次连接成一条整体自动生产线。

进一步地，所述自动化装置还包括第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位，

所述前处理装置位于所述第一工位上，所述喷涂装置位于所述第二工位上，所述烘烤装置位于所述第三工位上，所述喷涂固化装置位于所述第四工位上，所述检测包装装置位于所述第五工位上。

进一步地，所述喷涂装置包括架设流水线轨道的喷涂机架、位于流水线轨道上的传输装置、位于喷涂机架上的机械手及位于所述机械手侧面的可移动喷头；

所述烘烤装置包括架设流水线轨道的烘烤机架、位于流水线轨道上的传输装置及位于所述烘烤机架上的烘箱，待烘塑胶工件通过传输装置输送至烘箱的空腔内；

所述喷涂固化装置包括架设流水线轨道的固化机架、位于流水线轨道上的传输装置及位于所述固化机架上的固化箱；

所述检测包装装置包括架设流水线轨道的U型倾斜式机架及位于流水线轨道上的传送带，所述U型倾斜式机架U型开口端的两侧壁高低不同，待传送塑胶工件自U型倾斜式机架的高侧壁向低侧壁传送。

进一步地，所述前处理装置包括架设流水线轨道的前处理机架、位于流水线轨道上的传输装置及位于所述传输装置两侧的自动除静电装置。

进一步地，所述固化箱为UV照射箱，所述UV照射箱中设置有多个UV烘干灯管，该UV烘干灯管沿所述UV照射箱的宽度方向设置，且所有的UV烘干灯管沿该UV照射箱的长度方向等距水平布置。

进一步地，所述自动除静电装置为离子风幕机。

进一步地，所述前处理机架、喷涂机架、烘烤机架、固化机架和U型倾斜式机架分别相对于水平面高度可调。

进一步地，所述工件为液晶产品的组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型的工件整体自动化装置，各工序可以共线生产，自动化程度高，生产效率高，性能稳定且能耗低。

(2)本实用新型的工件整体自动化装置，其将所述前处理工序、喷涂工序、烘烤工序、喷涂固化工序和检测包装工序通过一条流水线轨道整合为一条整体自动生产线。该生产线不依靠人工，节约了人工成本，自动化程度高，生产效率高且能耗小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型工件整体自动化装置的结构示意图；

图2为本实用新型工件分段生产线的结构示意图；

图3为本实用新型烘烤装置在一个实施例中的结构示意图；

图4为本实用新型烘烤装置在另一实施例中的结构示意图；

图5为本实用新型烘烤装置在再一实施例中的结构示意图；

图6为本实用新型工件斜坡生产线的结构示意图。