[实用新型]压力平衡式弹簧膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力膨胀节技术领域，具体涉及一种压力平衡式弹簧膨胀节。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种压力平衡式弹簧膨胀节，可承受波纹管压力推力及任意平面内的横向位移，避免了横向位移较大时拉杆损坏的情况发生。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力平衡式弹簧膨胀节，包括工作波纹管、平衡波纹管、封头、弹簧、端板、螺栓和短管；所述弹簧通过螺栓与所述端板固定，所述短管为三通短管，所述端板设置在所述短管左端端头上，所述工作波纹管设置在所述端板之间，所述短管的右端端头上设有所述封头，所述封头所在的短管一端设有所述端板，所述平衡波纹管设置在所述端板之间。

优选的，所述工作波纹管和平衡波纹管均设置在所述短管上。

优选的，所述弹簧通过所述螺栓与所述端板相连。

优选的，所述端板的周围还设有弹簧吊杆，所述端板厚度可调，所述弹簧吊杆直径可调。

优选的，所述弹簧吊杆上设有带有螺纹，所述弹簧吊杆通过螺纹与配套螺母相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可承受波纹管压力推力及任意平面内的横向位移。采用弹簧组件取代原有的拉杆组件，4个方向弹簧拉伸或者压缩形变量相同时，可吸收轴向位移，承受盲板力；4各方向弹簧形变不同时，可吸收任意方向的横向位移，吸收的位移量更大；承受形变能力强，对抗角向位移相比拉杆式膨胀节更稳定安全，本实用新型相比拉杆组件，弹簧组件变形量大，避免了横向位移较大时拉杆损坏的情况发生。弹簧更换方便，维护简单。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是端板的结构示意图；

图中的标号分别代表：

1、短管；2、端板；3、工作波纹管；4、螺栓；5、弹簧；6、封头；7、平衡波纹管；8、弹簧吊杆；9、配套螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种压力平衡式弹簧膨胀节，包括工作波纹管3、平衡波纹管7、封头6、弹簧5、端板2、螺栓4和短管1；所述弹簧通过螺栓与所述端板固定，所述短管为三通短管，所述端板设置在所述短管左端端头上，所述工作波纹管设置在所述端板之间，所述短管的右端端头上设有所述封头，所述封头所在的短管一端设有所述端板，所述平衡波纹管设置在所述端板之间。

具体的，工作波纹管和平衡波纹管均设置在所述短管上，弹簧通过所述螺栓与所述端板相连，端板的周围还设有弹簧吊杆8，所述端板厚度可调，所述弹簧吊杆直径可调，弹簧吊杆上设有带有螺纹，所述弹簧吊杆通过螺纹与配套螺母9相连，短管之间通过法兰相连，所述法兰包括法兰组件。