[实用新型]恒水温除霜的喷气增焓热泵系统有效
申请号: | 201621401140.0 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206478909U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 郭建毅 | 申请(专利权)人: | 广东华天成新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | F25B43/00 | 分类号: | F25B43/00;F25B47/02;F25B13/00;F25B41/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 翁子毅 |
地址: | 528300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水温 除霜 喷气 增焓热泵 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷气增焓热泵技术领域,具体为一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统。
背景技术
喷气增焓系统,是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统,这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体,即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。
喷气增焓压缩机是最新一代涡旋压缩机专利技术,喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础,优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中间压力吸气孔吸入一部分中间压力的气体,与经过部分压缩的冷媒混合再压缩,实现以单台压缩机实现两级压缩,增加了冷凝器中的制冷剂流量,加大了主循环回路的焓差,从而大大提高了压缩机的效率。
高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用,一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷,增大焓差;另一方面,对辅助回路(这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩)中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热,以达到合适的中压,提供给压缩机进行二次压缩。
然而,传统的喷气增焓热泵系统,在除霜时,四通阀反向,除霜的时候机组制冷,水侧换热器的出水温度降低,影响客户使用舒适度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统,以解决上述背景技术中提出传统的喷气增焓热泵系统,在除霜时,四通阀反向,除霜的时候机组制冷,水侧换热器的出水温度降低,影响客户使用舒适度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒水温除霜的喷气增焓热泵系统,包括喷气增焓压缩机、蓄能器、四通阀、水侧换热器、经济器、空气侧换热器以及气液分离器,所述蓄能器内设置有第一换热管、第二换热管以及电加热管,所述经济器包括第一冷却液体通路和第二冷却液体通路,所述第一冷却液体通路包括Q3口和Q4口,所述第二冷却液体通路包括Q2口和Q1口。
所述喷气增焓压缩机的排气口通过排气管路与四通阀的D端口连通,所述四通阀的C端口与水侧换热器的出水口连通。
所述四通阀的S端口与气液分离器的进口连接,所述气液分离器的出口与喷气增焓压缩机的回气口连接。
所述四通阀的E端口与空气侧换热器的进口连接,所述空气侧换热器的出口通过第二过滤器与第一电子膨胀阀的进口连接,所述第一电子膨胀阀的出口与第二三通阀的右端口连接,所述第二三通阀的上端口与第二电磁阀的进口连接,所述第二电磁阀的出口与蓄能器内第二换热管的一端连接,所述第二换热管的另一端与气液分离器的进口连接。
所述第二三通阀的左端口与第一电磁阀的进口连接,所述第一电磁阀的出口与第一三通阀的下端口连接,所述第一三通阀的上端口与经济器内第一冷却液体通路的Q3口连接,所述第一冷却液体通路的Q4口通过第一过滤器与蓄能器内第一换热管的进口连接,所述第一换热管的出口与水侧换热器的进水口连接。
优选的,所述喷气增焓压缩机的排气口以及回气口的连通管路上均设置有压力开关、压力表以及针阀。
优选的,所述四通阀采用型号为STF-0401的供应电磁四通阀。
优选的,所述空气侧换热器的进口设置有四个,且空气侧换热器的四个进口均与四通阀的E端口连接。
优选的,所述空气侧换热器的出口设置有四个,且空气侧换热器的四个出口均与第二过滤器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该恒水温除霜的喷气增焓热泵系统,利用蓄能器储蓄的能量及电加热产生的能量,可在系统除霜的时候,通过四通阀换向,消耗蓄能器内的能量及电加热产生的能量除霜,除霜的时候,水侧换热器的出水温度不变,提高用户使用舒适度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的制热流程示意图;
图3为本实用新型的制冷流程示意图;
图4为本实用新型的除霜流程示意图。
图中:1喷气增焓压缩机、2蓄能器、2-1第一换热管、2-2第二换热管、3电加热管、4四通阀、5水侧换热器、51出水口、52进水口、6第一过滤器、7经济器、7-1第一冷却液体通路、7-2第二冷却液体通路、8第一三通阀、9第一电子膨胀阀、10第一电磁阀、11第二过滤器、12空气侧换热器、13第二三通阀、14第二电磁阀、15气液分离器、16第三电磁阀、17第二电子膨胀阀。
具体实施方式
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