[实用新型]一种新型碾钵

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒粉碎装置领域，具体涉及一种新型碾钵。

背景技术

碾钵主要用于矿石样品的物料破碎、煤炭及其它颗粒物的碾碎取样、中药烘干材料的碾碎等。现有的碾钵多数采用单个碾槽结构，碾轴对称的固定设置在碾子两侧，人手操作碾轴时，手容易被碾轴磨破，造成伤害；碾钵的单槽结构，导致碾碎效率较低，在需要较多样品时，难以满足要求；现有碾钵的碾槽侧面没有过滤孔，人在使用碾钵时，难以过滤出满足粒度要求的颗粒；同时，现有碾槽没有颗粒收集设备，容易造成样品收集不便。

目前还有一些碾矿设备，如研磨机、制样粉碎机以及振动磨矿机等，这些设备需要电力带动，制造成本较高，操作程序复杂，不宜使用在小批量碾磨场合。

因此，基于上述，本实用新型提供一种新型碾钵，以解决现有技术存在的碾钵效率低下、粒度难以筛选、操作不便以及成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：提供一种新型碾钵，以解决现有技术存在的碾钵效率低下、粒度难以筛选、操作不便以及成本较高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型碾钵，设置有钵体、碾子以及碾轴，所述碾钵包括收集槽以及碾钵组，所述碾钵组设置在底座上，所述碾钵组包括若干并排布置的钵体、碾子、碾轴以及槽轮，所述钵体内部设置有碾槽，所述碾钵包括弧形架以及侧板；所述侧板两端对称设置有连接凸台，其内侧设置有配合台，所述侧板上设置有过滤孔；所述碾子与所述碾槽相互匹配，所述碾子之间通过所述碾轴固定连接，所述碾子上设置有安装孔；所述碾轴上可旋转的设置有槽轮，所述槽轮位于彼此相邻的所述碾子之间；所述弧形架上对称设置有连接槽，所述连接槽内壁设置有配合槽，其形状与所述配合台相匹配。

本实用新型在使用时，通过人为手动，握住所述槽轮，可以来回移动碾压放置在所述碾槽内部的药品或物料，从而实现对物料的碾碎；所述侧板可以根据要求进行设置所述过滤孔的直径，从而实现不同粒度的碾磨颗粒筛选；当所述碾槽内部的物料颗粒小于所述过滤孔的孔径时，物料颗粒便从所述过滤孔中漏出，掉落到所述收集槽中，粒度超过所述过滤孔直径的颗粒，则留在所述碾槽中继续碾磨。用户可以根据需要选择使用一个或者多个碾槽进行碾碎工作，碾子之间通过碾轴进行固定连接，碾轴上可旋转的设置槽轮，有利于人手操作时，人手不会被碾轴磨破，从而减少或避免设备对人手的伤害。

优选的，所述配合台与所述配合槽之间为过盈配合，避免碾磨物料被挤压入配合缝隙中。

优选的，所述弧形架与所述侧板之间为间隙配合，便于安装或拆卸。

优选的，所述槽轮的长度尺寸小于相邻的所述钵体之间的间距，能够有效避免所述槽轮与所述钵体之间发生干涉。

优选的，所述槽轮与所述碾轴之间为间隙配合，有利于所述槽轮围绕所述碾轴进行旋转，从而避免人手与碾轴之间的直接摩擦，减少或避免人手受到伤害。

优选的，所述收集槽的轮廓尺寸大于所述底座的轮廓尺寸，避免过滤掉下的物料颗粒漏出所述收集槽外部，造成浪费。

优选的，所述底座与所述碾钵组之间固定连接为一个整体，保证连接和工作稳定。

优选的，所述碾槽的长度大于所述碾子的直径，便于所述碾子来回移动，碾压物料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型操作方便，采用碾钵组的形式，能够提高碾压破碎效率；其次，相对于传统技术，本实用新型能够避免人手和所述碾轴之间的直接摩擦，从而减少所述碾轴对人手的伤害，提高了碾钵的安全性能；再次，本实用新型的所述碾槽两侧设置有过滤孔，便于用户根据需要筛选满足粒度要求的碾碎颗粒，提高了碾压颗粒的粒度质量，便于样品的碾压筛选。

本实用新型结构简单，成本较低，制造方便，碾磨效率较高，具有较好的使用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的钵体结构示意图；

图4为本实用新型的侧板外侧结构示意图；

图5为本实用新型的侧板内侧结构示意图。

图中：1、收集槽；2、碾钵组；3、钵体；4、碾轴；5、碾子；6、弧形架；7、侧板；8、槽轮；9、碾槽；10、连接凸台；11、连接槽；12、过滤孔；13、安装孔；14、配合台；15、底座；16、配合槽。

具体实施方式