[实用新型]一种用于电机设备的测振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机检修技术领域，尤其涉及一种用于电机设备的测振装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成，电磁式直流电动机的定子磁极（主磁极）由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁极的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的5倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的4倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高（一般不允许其在空载下运行）。可通过用外用电阻器与串励绕组串联（或并联）、或将串励绕组并联换接来实现调速。并励直流电动机的励磁绕组与转子绕组相并联，其励磁电流较恒定，起动转矩与电枢电流成正比，起动电流约为额定电流的2.5倍左右。转速则随电流及转矩的增大而略有下降，短时过载转矩为额定转矩的1.5倍。转速变化率较小，为5%~15%。可通过消弱磁场的恒功率来调速。他励直流电动机的励磁绕组接到独立的励磁电源供电，其励磁电流也较恒定，起动转矩与电枢电流成正比。转速变化也为5%~15%。可以通过消弱磁场恒功率来提高转速或通过降低转子绕组的电压来使转速降低。复励直流电动机的定子磁极上除有并励绕组外，还装有与转子绕组串联的串励绕组（其匝数较少）。串联绕组产生磁通的方向与主绕组的磁通方向相同，起动转矩约为额定转矩的4倍左右，短时间过载转矩为额定转矩的3.5倍左右。转速变化率为25%~30%（与串联绕组有关）。转速可通过消弱磁场强度来调整。

然而现有的电机在使用过程不能够有一个很好的很好的振动检测效果，不能够很好的给使用者了解电机设备在使用过程的使用效果和情况，不便于使用者进行有效的使用，使得使用者在使用过程没有一个很好的使用便利，浪费了使用者很多的时间和精力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电机设备的测振装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电机设备的测振装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔上端安装有模拟工作装置，所述模拟工作装置的下端通过连接板安装有连接装置，所述装置主体的内腔安装有卡接座，且卡接座呈凹字形，所述卡接座的两端两侧均安装有输入连接装置，所述卡接座的两端均通过伸缩轴安装有固定板，所述卡接座的内腔安装有驱动装置，所述驱动装置的上端通过连接轴安装有放置底板，所述放置底板的一端设有振动检测装置。

优选的，所述装置主体的内腔安装有蓄电装置，且装置主体的外端设有充电装置，所述充电装置与蓄电装置电性连接。

优选的，所述装置主体的内腔安装有控制装置，且装置主体的外端一侧设有控制按钮，所述控制按钮与控制装置电性连接。

优选的，所述卡接座的内腔设有稳固装置，且稳固装置通过固定卡扣与装置主体的内壁连接。

优选的，所述装置主体的下端设有安装支脚，且安装支脚的一端设有防滑纹。

本实用新型中，通过采用外检测的方式，使得该装置在使用过程能够有一个很好的振动检测效果，便于使用者了解电机设备的使用效果和情况，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用便利，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用透明性，便于使用者进行了解，同时该装置在使用过程能够很好的对装置进行有效的保护，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，给使用者带来便利，有效的节约了使用者的时间和精力。

附图说明