[实用新型]一种天然气的气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气加工技术领域，尤其是一种天然气的气化装置。

背景技术

液化天然气是将温度降到零下140℃以下后，通过专用的液化气运输车运送到储气站并装进储气站的低温保温贮罐中，当需要往外通过管道传送气态液化气的时候，低温贮罐内的天然气通过管子流出液态的液化天然气，而后通过液化天然气气化器跟外界环境交换冷量后，使液化气温度升高，从而实现在气化器出口段走出气态的天然气，而后通过管道供应给用户，而现有的气化器气化速率低，不能满足居民用气需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气的气化装置。

本实用新型的技术方案为：一种天然气的气化装置，包括贮罐、气化机构，所述贮罐的输出端与进液总管的输入端连接，所述进液总管的输出端并联连接有至少两个结构相同的气化机构，至少两个所述的气化机构的输出端均与气化输出管道连接。

所述的气化机构包括气化器输入管道、气化器a、气化器b、气化器c、气化器d，所述气化器输入管道的输入端与进液总管的输出端连接，所述气化器输入管道的输出端并联连接有气化器a输入管道、气化器b输入管道、气化器c输入管道、气化器d输入管道，所述气化器a输入管道的输出端与气化器a的输入端连接，所述气化器b输入管道的输出端与气化器b的输入端连接，所述气化器c输入管道的输出端与气化器c的输入端连接，所述气化器d输入管道的输出端与气化器d的输入端连接，所述气化器a、气化器b、气化器c、气化器d的输出端均与汇流管道的输入端连接，所述汇流管道的输出端与气化输出管道的输入端连接。

所述进液总管输出端与气化器a输入管道输入端之间的气化器输入管道上设置有截止阀a和紧急切断阀。

所述气化输出管道的输入端与气化器d的输入端之间的汇流管道上设置有压力表、温度表、压力远传变送器、放散阀、截止阀b。

所述气化器a输入管道、气化器b输入管道、气化器c输入管道、气化器d输入管道上均设置有控制气体流通的通断阀。

本实用新型的有益效果为：设计合理、结构简单、安全可靠、性能稳定，通过多个气化器对天然气进行气化处理，满足工业用户大流量需求，提高经济效益，并且通过并联连接多个气化器，避免了由于一个或几个气化器出现故障而导致装置瘫痪，并且每个气化器都与截止阀连接，跟进具名用气需求，通过截止阀实时控制气化器的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-贮罐，2-进液总管，3-气化器输入管道，4-气化输出管道，5-汇流管道，30-气化器a输入管道，31-气化器a，32-气化器b输入管道，33-气化器b，34-气化器c输入管道，35-气化器c，36-气化器d输入管道，37-气化器d，38-截止阀a，39-紧急切断阀，51-压力表，52-温度表，53-压力远传变送器，54-放散阀，55-截止阀b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种天然气的气化装置，包括贮罐1、气化机构，所述贮罐1的输出端与进液总管2的输入端连接，所述进液总管2的输出端并联连接有至少两个结构相同的气化机构，至少两个所述的气化机构的输出端均与气化输出管道4连接。

所述的气化机构包括气化器输入管道3、气化器a31、气化器b33、气化器c35、气化器d37，所述气化器输入管道3的输入端与进液总管2的输出端连接，所述气化器输入管道3的输出端并联连接有气化器a输入管道30、气化器b输入管道32、气化器c输入管道34、气化器d输入管道36，所述气化器a输入管道30的输出端与气化器a31的输入端连接，所述气化器b输入管道32的输出端与气化器b33的输入端连接，所述气化器c输入管道34的输出端与气化器c35的输入端连接，所述气化器d输入管道36的输出端与气化器d37的输入端连接，所述气化器a31、气化器b33、气化器c35、气化器d37的输出端均与汇流管道5的输入端连接，所述汇流管道5的输出端与气化输出管道4的输入端连接。

所述进液总管2输出端与气化器a输入管道30输入端之间的气化器输入管道3上设置有截止阀a38和紧急切断阀39。

所述气化器a输入管道30、气化器b输入管道32、气化器c输入管道34、气化器d输入管道36上均设置有控制气体流通的通断阀，通过设置在气化器a输入管道30、气化器b输入管道32、气化器c输入管道34、气化器d输入管道36上的通断阀实时控制天然气流入气化器a31、气化器b33、气化器c35、气化器d37。