[实用新型]一种新型空心杯碳刷永磁电动机的定子组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种新型空心杯碳刷永磁电动机的定子组件。

背景技术

空心杯碳刷永磁电动机因其结构紧凑、无铁损、效率高、结构形式多样等特点而被广泛使用。随着新技术、新材料的发展以及人们对电机的寿命、振动、效率等性能指标的提高，迫切需要空心杯有刷永磁电动机在综合性能上不断提升，在成本合理的基础上实现优良的电机性能。尤其是在无人飞行器和机器人领域，需要空心杯碳刷永磁电动机具有高效率、高推重比、长寿命等特性。

此外，现有的空心杯有刷永磁电动机的定子组件中传统式机壳与轴套组立后，使用点UV胶或使用激光点焊加固，不能有效保证定子组件的同心度和稳定的运转，而且影响转子双出力轴在电机运转时的稳定性和转子组件的运转精度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的以上技术缺陷提供了一种新型空心杯碳刷永磁电动机的定子组件，该电动机使用寿命长、转速高、运行平稳、体积小、重量轻而且效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型空心杯碳刷永磁电动机的定子组件，包括机壳1和磁钢3，所述磁钢3设置在所述机壳1内，所述机壳1内还包括轴套101，所述轴套101与机壳 1为一体化设计。

优选地，所述轴套101的一端与机壳端面的中心连接。

优选地，所述轴套101两端分别设置有轴承室。

优选地，所述机壳端面上还设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的定子组件至少具有以下有益效果：

1)本实用新型通过将磁钢设置在机壳的轴套上，轴套101与机壳1一体化设计，机壳1可通过精密数控(Computer Numerical Control，CNC)车床加工、整体注塑或采取旋压式加工后再进行精加工的方式加工而成，有较好的同心度和精度并且满足电机运转时产生的回旋力和拔脱力；双轴承结构能够保证转子组件双出力转轴的稳定性；机壳1与轴套101保证了定子组件的同心度，为转子组件提供稳定的运转，保障了转子组件的运转精度。机壳端面上设置有散热孔(未示出)，散热孔用来散发电机内部产生的热量，从而避免电机内部过热。

2)本实用新型结构简单，部件少，成本低，使用寿命长，运行平稳，体积小，效率高；直径可以做到Φ13mm以下，填补了小型化空心杯碳刷机种的空白，具有很好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的机壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的转子组件爆炸示意图；

图4为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的后盖组件爆炸示意图；

图5为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的碳刷架结构示意图；

图6为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的整体结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的整体结构爆炸示意图。

如图1所示，本实用新型空心杯碳刷永磁电动机，包括机壳1、空心杯电枢绕组2、磁钢3、第一轴承401、第二轴承402、第三轴承403、垫片5、碳刷架 6、碳晶7、换向器8和后盖9。其中：

第一轴承401、第二轴承402、磁钢3和机壳1组成定子组件。第一轴承401 和第二轴承402均设置在轴套101内(请同时参考图2)，组成轴承组件。这种双轴承结构能够保障定子组件的同心度，稳固轴承结构的强度并且在提供高转速的前提下，降低噪音和振动，同时能够保证转子双出力轴的稳定性。磁钢3 设置在机壳1内。

换向器8和绕组2组成转子组件。绕组2设置在磁钢3和机壳1之间，用来提供磁场；换向器8穿过绕组2和垫片5，垫片5用来对电机可转动部分进行间隙调节，可控制转动部分的轴向窜动。换向器8和绕组2之间通过胶水粘接，可满足高转速运转时的回旋力和拔脱力，使连接更加稳定。

第三轴承403、后盖9、碳刷架6和碳晶7组成后盖组件，第三轴承403设置在后盖9内，碳刷架6与后盖9连接，碳晶7设置在碳刷架6上，碳晶7用来和换向器8连接。

图2为本实用新型空心杯碳刷永磁电动机的机壳剖面结构示意图。