[实用新型]刀具铣削深度可调的铣面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣面机技术领域，特别是涉及一种刀具铣削深度可调的铣面机。

背景技术

铣面机是一种用于被加工工件表面铣削的机械，主要通过铣刀在被加工工件的表面上进行移动，将被加工工件凹凸不平的表面进行铣削，从而使被加工工件的表面平整而达到相应的工业要求。

现有铣面机一般由机架、设置于机架上的输送辊道、设置于输送辊道上的矫直辊、和铣削机构组成。所述铣削机构由电机、输入端与电机的驱动轴驱动连接的传动齿轮箱32、与传动齿轮箱32的输出轴驱动连接的铣刀、及与铣刀同轴连接并设置于铣刀与输送辊道之间的校正辊。在铣面机实现对工件如铸坯表面的铣削工作时，将铸坯放到输送辊道上，并依次经矫直辊和校正辊进行位置校准后伸入道铣刀的刀锋处，则铣刀将会在由电机驱动的传动齿轮箱32的驱动下对铸坯的表面进行铣削。

但是，由于现有铣面机的铣刀的铣削深度和铣削角度都是通过有经验的技术人员调整螺栓的方式实现调整的，这么一来，铸坯表面的铣削角度和铣削深度的调整必须依靠经验摸索来完成，无法使经验较少的人员能够进行很好地调整，调整难度大且调整时间长，不能够很好地控制铸坯表面的铣削深度和铣削量，且通过人工调整螺栓的方式导致调整效率低，不利于铣削工作。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点和不足，本实用新型提供了一种刀具铣削深度可调的铣面机，通过利用弹性件推动铣刀实现铣削深度的自动调整，有效地控制了铣刀的铣削深度，并降低了铣刀的铣削深度的调整难度，提高调整效率，同时也减少了铣削产生的废料，进一步提高了铸坯圆柱面的圆整度。

一种刀具铣削深度可调的铣面机，包括机架、依次设置于机架上的输送辊道和铣削机构；所述铣削机构包括驱动组件、与驱动组件驱动连接的铣削组件、和至少一调整组件；

所述铣削组件包括铣削箱体和至少一铣刀组；所述铣削箱体中朝向所述输送辊道出口的一侧开设有一中轴线与输送辊道出口的中轴线共线的铣削槽；所述铣削槽内活动安装有一环心在铣削槽中轴线上的旋转推动环；所述铣刀组安装于所述旋转推动环内，且其可由旋转推动环驱动而在铣削槽内做绕铣削槽的中轴线的圆周运动；

所述调整组件包括一端固定于所述旋转推动环内的作用杆、与作用杆另一端连接的施力杆、依次设置于施力杆上的弹性件和锁紧件；通过调整锁紧件的锁紧度使弹性件发生弹变而产生作用力并通过施力杆作用于作用杆，由作用杆驱动所述旋转推动环旋转而带动铣刀组旋转，实现铣刀组的铣削深度的调整。

由上述技术方案可知，本实用新型通过利用弹性件推动铣刀实现铣削深度的自动调整，有效地控制了铣刀的铣削深度，并降低了铣刀的铣削深度的调整难度，提高调整效率，同时也减少了铣削产生的废料，进一步提高了铸坯圆柱面的圆整度。

优选地，所述施力杆中与作用杆连接的一端相对的另一端外围设有螺纹；所述锁紧件为螺纹连接于所述施力杆上的螺纹的螺母；所述弹性件套设于所述施力杆外围，并位于施力杆与作用杆连接的一端和锁紧件之间，且其两端分别抵接于所述作用杆和所述锁紧件。通过此处限定，有利于保证调整组件容易操作的同时，对调整组件的结构进行简化，进一步方便操作和保证调整的稳定性。

作为施力杆和锁紧件的另一种实施方式，所述施力杆中与作用杆连接的一端相对的另一端外围设有相互平行的多圈卡槽；所述锁紧件为一环形套，其内圈设有与卡槽卡合的弹性卡块；所述弹性件套设于所述施力杆外围，并位于施力杆与作用杆连接的一端和锁紧件之间，且其两端分别抵接于所述作用杆和所述锁紧件；通过移动锁紧件改变其弹性卡块的卡合位置，调整对弹性件的压缩程度以实现对铣刀组铣削深度的调整。通过此处限定，有利于保证调整组件容易操作的同时，对调整组件的结构进行简化，进一步方便操作和保证调整的稳定性。

优选地，所述弹性件由多个碟簧组成，或所述弹性件为螺旋弹簧。此处限定进一步简化了调整组件的结构和方便了调整操作，同时也便于检修，降低检修成本和制造成本。

优选地，所述施力杆外围还套设有一压杆；所述压杆位于所述锁紧件和所述弹性件之间，并由锁紧件驱动其压缩和松开所述弹性件。通过利用压杆对弹性件进行作用而不利用锁紧件直接对弹性件进行作用，从而进一步保证了调整的稳定性。

优选地，所述施力杆与所述作用杆相互垂直。通过此处限定，有利于作用力更好地传递，减少作用力的损失。