[实用新型]一种滤袋布成型用的折布装置有效
申请号: | 201621402914.1 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206265979U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 庄寒锋 | 申请(专利权)人: | 苏州市荣丰环保科技有限公司 |
主分类号: | B65H45/107 | 分类号: | B65H45/107 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215221 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滤袋布 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滤袋布成型用的折布装置。
背景技术
众所周知,在布料的成型加工领域中,为了方便成品或半成品布料的摆放(收折)和运输,大多数厂家均采用一个能够左右来回摆动的折布装置来实现布料的叠放。
而常见的折布装置其主要包括折布架、位于折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的折布辊组件、用于驱动折布辊组件绕着折布架前端部左右来回摆动的驱动机构,其中驱动机构包括偏心轮、两端部分别设置在所述偏心轮和所述折布辊组件上的摆杆,该折布装置主要是利用偏心轮的运动,从而使得折布辊组件绕着折布架前端部前后来回摆动,进而实现布料的来回收折叠放。
但是,在实际操作中,因布料加工过程中的布料移动的速度难以均匀控制(布一段呈现松弛状态;另一段呈现张紧状态),因此,无法保证收折后布料外侧部的齐平设置,为后续的操作带来极大的不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的滤袋布成型用的折布装置,其能够根据滤袋布的张紧和松弛调节张紧辊组件的角度,使得进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势,从而确保收折后布料的侧部齐平设置,同时,结构简单,实施方便,且成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种滤袋布成型用的折布装置,其包括折布架、两端部分别设置在折布架的左右两侧的卷布动力辊、位于折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的折布辊组件、以及驱动机构,其中折布辊组件绕着折布架前端部前后摆动设置,折布装置还包括通过水平设置的枢轴转动设置在折布架上的张紧辊组件;一端部转动设置在张紧辊组件上、另一端部转动设置在折布架上的伸缩杆;以及用于限定张紧辊组件转动角度的限位组件,其中由伸缩杆的伸缩驱动张紧辊组件绕着枢轴转动将进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势。
优选地,张紧辊组件包括分别自中部转动设置在折布架左右两侧的支架、位于支架前后两端部且与卷布动力辊平行设置的第一张紧辊和第二张紧辊,滤袋布自下而上依次经过第二张紧辊和第一张紧辊、并自第一张紧辊的底部向上向前传送至卷布动力辊。
优选地,伸缩杆有两个,且分别位于折布架的两侧;伸缩杆的两端部分别连接在位于同侧的支架和折布架上;伸缩杆的驱动方式可以是液压、气压或者电动。
优选地,第一张紧辊和第二张紧辊分别绕自身轴心线方向转动地设在支架上。
优选地,第一张紧辊和第二张紧辊能够沿着支架的长度方向移动调节地设置在支架上。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,限位组件包括固定设置在折布架一侧的定位板、自定位板的外侧水平向外延伸且隔开设置的第一阻挡部和第二阻挡部、固定在枢轴上且位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的限位杆,其中由限位杆与第一阻挡部或第二阻挡部的抵触限制张紧辊组件的转动。
优选地,限位组件还包括用于将第一阻挡部和第二阻挡部的外端部固定连接的连杆,其中第一阻挡部、第二阻挡部、及连杆形成供限位杆摆动的移动空间。
优选地,折布辊组件包括与卷布动力辊平行设置的折布辊、位于折布辊的两端部且上端部通过枢轴与折布架前端部的左右两侧转动连接的辊架。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,驱动机构包括轴心线水平设置的偏心轮、两端部分别连接在偏心轮和辊架上的摆杆、以及设在折布架上用于驱动偏心轮转动的马达和减速器。
优选地,卷布动力辊与偏心轮同步运动。使得两个运动共用一个马达。
优选地,折布辊绕着自身轴心线方向转动;折布辊有多根、并沿着辊架长度移动调节地设置在辊架上。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型能够根据滤袋布的张紧和松弛调节张紧辊组件的角度,使得进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势,从而确保收折后布料的侧部齐平设置,同时,结构简单,实施方便,且成本低。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的折布装置的主视示意图;
其中:1、折布架;2、卷布动力辊;3、折布辊组件;30、折布辊;31、辊架;4、驱动机构;40、偏心轮;41、摆杆;42、马达;43、减速器;5、张紧辊组件;50、支架;51、第一张紧辊;52、第二张紧辊;6、伸缩杆;7、限位组件;70、定位板;71、第一阻挡部;72、第二阻挡部;73、限位杆;74、连杆;a,b、枢轴;B、滤袋布。
具体实施方式
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