[实用新型]一种钢管曲线采集装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及钢管曲线采集装置的技术领域，特别是一种钢管曲线采集装置的技术领域。

【背景技术】

随着国家经济建设的高速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材的需求量越来越大，无缝钢管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用。无缝钢管大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。加工异形钢管时，需要测量钢管的弯曲度，当钢管出现问题时，需要测量钢管曲率并且研究出问题所在，或者手工加工弯曲钢管时，需要一个具有采集钢管曲线的工具，因此急需设计一种能够精确采集钢管曲线的装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管曲线采集装置，能够使通过一个基准滑杆提供测量基准，将被测钢管的两端固定，沿着基准滑杆移动距离传感器，距离传感器实时发出测距信号，并且将每一个点的距离发送给控制电路板，进而传送给计算机，得出钢管曲线，使用方便，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢管曲线采集装置，包括底座、立柱、控制箱、基准滑杆、固定杆、采集器和被测钢管，所述底座上设置有第一滑槽，所述立柱的底部和底座的一端固定安装，所述控制箱的底部和底座的另一端固定安装，所述控制箱远离基准滑杆的一端设置有第一安装槽，所述基准滑杆的两端分别和立柱、控制箱的顶部固定安装，所述基准滑杆上设置有第二滑槽，所述固定杆的一端和基准滑杆套接安装，所述固定杆的另一端和控制箱相对的侧面设置有第二安装槽，所述固定杆靠近第二安装槽的端部固定设置有支撑柱，所述支撑柱底端和第一滑槽配合安装，所述被测钢管的一端和第一安装槽配合安装，所述被测钢管的另一端和第二安装槽配合安装，所述采集器和基准滑杆套接安装，所述采集器正对被测钢管的侧面安装有测距传感器。

作为优选，所述控制箱内设置有控制电路板，所述控制箱的外侧面设置有信号线插口和电源插口。

作为优选，所述第一安装槽距基准滑杆中心的距离和第二安装槽距基准滑杆中心的距离相等。

作为优选，所述固定杆和基准滑杆套接安装的一端设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉顶部设置有旋钮。

作为优选，所述采集器内侧设置有滑块，所述滑块和第二滑槽配合安装，所述测距传感器和控制电路板电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将测距传感器应用在钢管曲线采集装置中，能够通过测量多个点距得出被测钢管的曲线，能够提高测量精确度，同时使用方便，操作简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种钢管曲线采集装置的示意图。

图中：1-底座、11-第一滑槽、2-立柱、3-控制箱、4-基准滑杆、41-第二滑槽、5-固定杆、51-支撑柱、6-采集器、61-测距传感器、7-被测钢管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种钢管曲线采集装置，包括底座1、立柱2、控制箱3、基准滑杆4、固定杆5、采集器6和被测钢管7，所述底座1上设置有第一滑槽11，所述立柱2的底部和底座1的一端固定安装，所述控制箱3的底部和底座1的另一端固定安装，所述控制箱3远离基准滑杆4的一端设置有第一安装槽，所述基准滑杆4的两端分别和立柱2、控制箱3的顶部固定安装，所述基准滑杆4上设置有第二滑槽41，所述固定杆5的一端和基准滑杆4套接安装，所述固定杆5的另一端和控制箱相对的侧面设置有第二安装槽，所述固定杆5靠近第二安装槽的端部固定设置有支撑柱51，所述支撑柱51底端和第一滑槽11配合安装，所述被测钢管7的一端和第一安装槽配合安装，所述被测钢管7的另一端和第二安装槽配合安装，所述采集器6和基准滑杆4套接安装，所述采集器6正对被测钢管7的侧面安装有测距传感器61。所述控制箱3内设置有控制电路板，所述控制箱3的外侧面设置有信号线插口和电源插口。所述第一安装槽距基准滑杆4中心的距离和第二安装槽距基准滑杆4中心的距离相等。所述固定杆5和基准滑杆4套接安装的一端设置有紧固螺钉52，所述紧固螺钉52顶部设置有旋钮。所述采集器6内侧设置有滑块，所述滑块和第二滑槽41配合安装，所述测距传感器61和控制电路板电性连接。

本实用新型工作过程：