[实用新型]挤压产品冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压设备技术领域，特别涉及一种挤压产品冷却水槽。

背景技术

挤压成型后的成品为了成型需要进行水淬冷却以达到热处理要求。冷却水槽两端开口，以使型材顺利通过。目前的结构中，一般是在水槽内设置若干个出水口，喷洒出冷却水。在喷洒过程中，冷却水往往不能与型材各部位均匀接触，从而造成各部位冷却不均匀，影响产品质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，冷却均匀，效果好的挤压产品冷却水槽。

实现本实用新型的技术方案如下：

挤压产品冷却水槽，包括一底座；一水槽，安装在底座上；一支撑机构，设置于水槽内，并且位于水槽的中部，用于支撑挤压产品；一水管，为蛇形弯折成长方体结构并立于支撑结构的周侧及上方，水管包括设置在水槽内的进水端和出水端，进水端设有高压泵，用于循环抽取水槽内的水；所述水管上设有多个朝向挤压产品的喷头，用于将水管内的水喷淋在挤压产品上以达到冷却的目的。

采用了上述的方案，水槽内事先预存一些水，水面高于支撑机构的平面即可，然后再将挤压的产品从挤压机中取出放在支撑机构上，通过高压泵抽取水槽内的水，水管内的水又通过喷头喷向产品的表面，这里喷头可设置在产品的上方及其两侧，这样就可以达到产品得到全面的冷却，冷却均匀、快速而且效果很好；由于水管的进水端和出水端都设置在水槽内，即水槽内的水由水管在循环使用，具有节约资源，降低成本的特点。

进一步地，所述支撑机构包括固定块，固定块的上端面设有移动槽，在移动槽内均布有多个可以自转的滚筒，滚筒通过固定杆连接在移动槽的内壁上。

进一步地，所述滚筒的两端设有限位板。

进一步地，所述水槽内设置有挡板，挡板的外壁与水槽侧面的内壁紧密接触，所述挡板通过安装在底座上的驱动装置连接，挡板上设有与驱动装置连接的导向板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为固定块的结构示意图；

图4为图3的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4，挤压产品冷却水槽，包括底座1，水槽2安装在底座1上，支撑机构3设置于水槽2内，并且位于水槽的中部，用于支撑挤压产品，水管4为蛇形弯折成长方体结构并立于支撑结构的周侧及上方，从侧面看，水管就是个龙门型结构，水管4的进水端和出水端的设置在水槽内，进水端设有高压泵5，用于循环抽取水槽内的水；所述水管4上设有多个朝向挤压产品的喷头6，用于将水管内的水喷淋在挤压产品上以达到冷却的目的；这里水管4前部作为喷淋冷却区41，喷淋冷却区靠近挤压机7，喷淋冷却区中的喷头为水雾喷头，而水管后部作为水柱冷却区42，水柱冷却区中的喷头相当于水龙头，喷出的水为柱状，通过水雾可以使产片温度缓缓下降，有利于产品成型，防止下降过快而导致其变形，当产品温度下降的差不多后，再进入水柱冷却区，此时产品已定型，不易变形，所述可以进行快速冷却了。

支撑机构3包括固定块31，固定块31的上端面设有移动槽32，在移动槽32内均布有多个可以自转的滚筒33，滚筒33通过固定杆34连接在移动槽的内壁上，这样有利于产品在滚筒上移动，便于搬运冷却好的产品，提高生产效率，滚筒33的两端设有限位板35，可以防止产品从滚筒上滑下来，保证良好冷却效果。

水槽2内设置有挡板8，挡板8的外壁与水槽2侧面的内壁紧密接触，这样可以防止在冷却产品时水花飞溅至外部，降低水的消耗，所述挡板8通过安装在底座上的油缸9连接，挡板上设有与油缸连接的导向板10，挡板可以通过油缸进行上下运动，一般只有在冷却产品时将挡板升起，而设备不使用时才讲挡板降下。