[实用新型]一种L‑CNG撬内装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及L-CNG设备技术，具体来说是一种L-CNG撬内装置。

背景技术

目前，高压注塞泵是L-CNG(液化天然气气化设备)撬内装置不可或缺的重要部件。高压注塞泵的作用是将压低的1.2MPa液态LNG(液化天然气)天然气增加成高压的25MPa天然气。天然器储罐内的低压的液态天然气通过L-CNG撬的进液管路流入到高压注塞泵的泵池内，在此过程和工作过程中吸热产生的气态天然气通过高压注塞泵的回气口经过回气管路回到天然气储罐。高压注塞泵的起泵条件是L-CNG撬装设备质量稳定与能否正常工作的关键，只有当L-CNG高压注塞泵的泵池完全浸没在液态的LNG天然气中时，泵的起动才能负载正常运转，正常工作，注塞泵后端的压力输出压力才能达到后端所需要的高压天然气。

如何知道和确认高压注塞泵的泵池内是否被液态LNG天然气完全浸没，就成了L-CNG撬内装置最关键的检测项。利用液态天然气温度极低(零下120度以上)的特性，对L-CNG撬装设备中高于泵池的回气管路的介质温度进行探测就是最直接可靠的检测高压注塞泵是被液态天然气浸没的方法。目前的技术是在回气管路中的回气管的侧壁打一个孔，孔焊接一连通管，将温度传感器自连通管插入到回气管内进行测温，温度传感器的探针与回管路的轴线垂直的方向。

目前的L-CNG撬装设备中的测温结构缺陷有三个：一是测温准确性难以保证，因为有可能回气管内因为重力影响，回气管上半截是气，下半截才是液，真正浸没在液态天然气里的探针部分少，且探针上部的气态天然气长久驻留形成气封；二是对回气管内回气的管路截面积有较大影响从而影响回气流速和效率，进一步会影响到进液的速度，温度传感器的深针是有圆柱形的，侧面方向投影是长方形；三是测温的反应速度慢，测温准确性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种测温精确，可保证高压注塞泵工作可靠性的L-CNG撬内装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种L-CNG撬内装置，包括泵池、高压注塞泵组件、第一导管和第二导管，所述高压注塞泵组件包括高压注塞泵、进液管和回气管，所述高压注塞泵安装于泵池，所述高压注塞泵的进液口通过进液管与第一导管的一端连接，所述高压注塞泵的回气口通过回气管与第二导管的一端连接；

所述回气管包括第一回气段、第二回气段、三通接头和温度传感器，所述第一回气段的一端与高压注塞泵的回气口连接，所述第一回气段的另一端与三通接头的第一接口连接，所述第二回气段的一端与三通接头的第二接口连接，所述第二回气段的另一端与第二导管的一端连接，所述温度传感器的探针自三通接头的第三接口插入后伸入到第一回气段；所述温度传感器的探针与第一回气段的轴线平行。

优选的，所述探针的中心轴与第一回气段的中心轴处于同一直线。

优选的，所述探针浸没于第一回气段。

优选的，所述回气管外壁套有保温层。

优选的，所述三通接头包括主管部和斜管部，所述斜管部的一端与主管部的中间连接；所述三通接头的第一接口、第三接口和第二接口分别位于主管部的两端和斜管部的外端；所述主管部和斜管部之间具有夹角，此夹角的大小为20°～75°。

优选的，所述高压注塞泵组件具有2组，此2组高压注塞泵组件对称设置。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本L-CNG撬内装置中回气管主要由第一回气段、第二回气段、三通接头和温度传感器构成，其中温度传感器的探针插入第一回气段，且温度传感器的探针与第一回气段的轴线平行，以使温度传感器可以插入足够的深度，从而提高了温度检测的准确性。

2、本L-CNG撬内装置中温度传感器的探针与第一回气段的轴线平行，即探针与第一回气段内天然气的流动方向平行，这占用第一回气段的横截面积(即回气管的横截面积小)，从而减小了回气管内天然气的流动性。

3、本L-CNG撬内装置中温度传感器的探针可插入足够的尝试，以使探针的检测部位完全浸没在回气管内的天然气内，从而温度温度传感器的检测速度。

附图说明

图1是本实用新型L-CNG撬内装置侧视方向的内部结构示意图。

图2是本实用新型L-CNG撬内装置正视方向的内部结构示意图。

图3是本实用新型三通接头的侧视图。

图4是本实用新型的温度传感器的探针插入回气管内处的剖视图。

具体实施方式