[实用新型]一种双头电主轴数控榫槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控榫槽机技术领域，具体而言，涉及一种双头电主轴数控榫槽机。

背景技术

传统木件榫槽加工工艺采用在木件上划线，然后由人工扶持木工件在专用榫槽机进行单件加工，这种加工模式导致生产效率低下、加工精度差、质量不稳定且工人劳动强度高等情况，近年来国内的木件机械制造厂家也陆续开发了自动化、数控化的榫槽机，但现有的数控榫槽机的高速电主轴采用的是单头电主轴，而且该单头电主轴与木件加工工作台只能保持垂直关系，同时，高速电主轴只能在X、Y、Z三轴方向作运行，这对加工工件、工序有明显的限制，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单合理、加工范围广、加工精度高的双头电主轴数控榫槽机。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了一种双头电主轴数控榫槽机，包括电控装置和机座，所述机座上安装有工件定位夹具，所述机座侧旁沿机座长度延伸方向滑动连接有立柱，所述立柱上沿机座宽带延伸方向连接有悬臂式主轴横梁，所述的主轴横梁上滑动连接有主轴装置，其特征在于，所述主轴装置包括固定板、安装座、旋转轴和双头电主轴，所述安装座设置在固定板的两端，旋转轴的两端分别通过轴套组件与安装座连接，与旋转轴一端连接的轴套组件连接有行星减速机，且所述行星减速机连接有伺服电机，与旋转轴另一端连接的轴套组件设有刹车环，且所述刹车环与刹车气缸相连，所述旋转轴和双头电主轴安装在电主轴安装板上。

可选地，所述刹车环通过气缸安装板与刹车气缸安装连接。

可选地，所述轴套组件设有安装法兰，行星减速机通过安装法兰与轴套组件安装连接。

可选地，所述双头电主轴贯穿旋转轴柱面与电主轴安装板安装，所述电主轴安装板侧面组合连接有侧板。

可选地，所述双头电主轴的数量为五个。

基于本实用新型所提供的双头电主轴数控榫槽机的各个方面，其能够带来至少以下优点之一：1、增加了高速电主轴运动轴数，除X、Y、Z三个运动轴向外，还增加了一个C轴，使五个双头电主轴同时能做到360°无死角旋转；2、可同时加工公、母榫，并一次性加工五件工件，大部分工件均可一次装夹加工成型，缩短了转序时间，大大提高了加工效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的双头电主轴数控榫槽机总装图。

图2示出了本实用新型的主轴装置的总装图。

图3示出了本实用新型中的主轴装置的主视图。

图4示出了本实用新型中的主轴装置的剖视图。

图5示出了本实用新型中的主轴装置立体结构图。

图中：1、电控装置；2、机座；3、工件定位夹具；4、立柱；5、悬臂式主轴横梁；6、主轴装置；61、固定板；62、安装座；63、旋转轴；64、双头电主轴；65、轴套组件；66、行星减速机；67、伺服电机，68、刹车环；69、刹车气缸；7、电主轴安装板；8、气缸安装板；9、安装法兰；10、侧板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。