[实用新型]环保型复合肥生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产线技术领域，具体地讲，是涉及一种环保型复合肥生产线。

背景技术

在复合肥生产中，需要先对各种原料尤其是尿素原料进行破碎，然后将各原料充分混合后造粒，之后对于成粒后的复合肥初品进行烘干、冷却，再筛分，最后涂膜包装。整个过程中有较多产生粉料的工序，现有常规的生产中，在这些工序中缺少对粉料的有效处理，容易产生扬尘等粉尘污染，使得生产环境较为恶劣，不符合现行的环保政策要求，因此需要对整个生产线进行升级改造。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种在生产过程中对粉尘有效处理的环保型复合肥生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型复合肥生产线，包括依次连接的除尘式碾碎机、配料混合机、二次混合破碎装置、转鼓造粒机、热风烘干装置、一级冷却装置、一级筛分装置、二级筛分装置、二级冷却装置、涂膜机和包装装置，以及与热风烘干装置、一级冷却装置和二级冷却装置均连接的除尘系统，其中，所述一级筛分装置上还连接有破碎机，所述破碎机和二级筛分装置均与转鼓造粒机连接；

所述除尘系统包括依次连接的旋风除尘装置、沉降除尘装置和水膜旋风沉降装置，其中所述旋风除尘装置与热风烘干装置、一级冷却装置、二级冷却装置均连接。

具体地，所述除尘式碾碎机包括碾碎机本体，与碾碎机本体的出料口连接的自引风除尘装置，以及安置于碾碎机本体进料口上并通过管道连接自引风除尘装置的防尘罩。

具体地，所述热风烘干装置通过热风炉提供热风。

具体地，所述水膜旋风沉降装置包括其上部带有进气口且其下部填装洗涤液的内空的沉降箱体，设置于沉降箱体内壁上部的布水喷嘴，通过管道分别与沉降箱体下部和布水喷嘴均连通的循环泵，从上方插入沉降箱体内且下端位于洗涤液上方的排气管，以及设置于排气管下端的液沫分离器，其中，所述进气口与沉降除尘装置连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是对整个复合肥生产线的改进，主要对各个工序进行防尘环保改造，提升了各工序装置和整个生产线的环保性能，解决复合肥生产过程中易出现的粉尘污染问题，使生产线满足现有的环保要求，而且本实用新型构思巧妙，使用方便，具有广泛的应用前景，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为本实用新型中除尘式碾碎机的结构示意图。

图3为本实用新型中水膜旋风沉降装置的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

11-碾碎机本体，12-出料口，13-进料口，14-自引风除尘装置，15-防尘罩，16-管道；20-洗涤液，21-沉降箱体，22-进气口，23-布水喷嘴，24-循环泵，25-排气管，26-液沫分离器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图3所示，该环保型复合肥生产线，包括依次连接的除尘式碾碎机、配料混合机、二次混合破碎装置、转鼓造粒机、热风烘干装置、一级冷却装置、一级筛分装置、二级筛分装置、二级冷却装置、涂膜机和包装装置，以及与热风烘干装置、一级冷却装置和二级冷却装置均连接的除尘系统，其中，所述一级筛分装置上还连接有破碎机，所述破碎机和二级筛分装置均与转鼓造粒机连接；

所述除尘系统包括依次连接的旋风除尘装置、沉降除尘装置和水膜旋风沉降装置，其中所述旋风除尘装置与热风烘干装置、一级冷却装置、二级冷却装置均连接。

具体地，所述除尘式碾碎机包括碾碎机本体11，与碾碎机本体的出料口12连接的自引风除尘装置14，以及安置于碾碎机本体进料口13上并通过管道16连接自引风除尘装置的防尘罩15。

具体地，所述热风烘干装置通过热风炉提供热风。

具体地，所述水膜旋风沉降装置包括其上部带有进气口22且其下部填装洗涤液20的内空的沉降箱体21，设置于沉降箱体内壁上部的布水喷嘴23，通过管道分别与沉降箱体下部和布水喷嘴均连通的循环泵24，从上方插入沉降箱体内且下端位于洗涤液上方的排气管25，以及设置于排气管下端的液沫分离器26，其中，所述进气口与沉降除尘装置连通。

其余装置均采用现有设备进行组装连接，从而整体提升了生产车间的洁净度，有效避免了粉尘污染。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。