[实用新型]板材边缘的压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压平装置，尤其涉及板材边缘的压平装置。

背景技术

板材是日常生活以及生产加工过程中最为常见的材料，如装修用的木板、造门框用的金属板、拼接用的木板等。现有的板材在使用前，一般都会对板材尤其是板材的边缘进行压平，例如大型容器的钢板、大面积平铺的钢板等在焊接前要求先压平对齐再进行焊接，电子行业中小块的塑料PC板等相互连接之前也需要先进行压平。这种压平作业一方面能够在堆叠时使板材堆放整齐，从而减少占用空间，且方便生产加工时取用；另一方面能够在生产加工时保证加工的精确度及产品合格率。

如图1、图2所示，目前人们在对板材1边缘进行压平时，一般是先将板材1放置于工作平台2上，然后通过压条3来压平，这种压条3是一整块的平板，而板材1边缘一般会发生翘曲，即板材1的上表面11、下表面12实际上是凹凸不平的，而这种凹凸不平有些情况下更是需要放大后才能观察到。

但现有的压条3在下压时，始终是整块的下压，无法随着板材1边缘的凹凸起伏而有相应的形变，从而使得板材1上凸起的部分能够被部分下压，而板材1下凹的部分始终无法被压平，无法很好地达到将板材1压平的目的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的现有的压条无法达到对板材边缘凹凸不平的表面进行压平等缺陷，提供了一种新的板材边缘的压平装置及其压平方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

板材边缘的压平装置，包括压条本体，所述的压条本体后端为支撑部，压条本体前端阵列设置有小板，各个小板之间具有间隙D。

本实用新型后端的支撑部能够起到支撑以及承压的作用，前端的各个小板则能够起到对板材边缘进行压平的作用，其中各个小板之间的间隙D能够让各个小板之间相隔一定的距离，且该间隙D的具体长度可根据实际情况进行设置，例如刚性较大且厚度较厚的板材在压平时，间隙D的距离在设置时相应增大，反之间隙D的距离相应减小，则当本实用新型对板材边缘进行压平时，能够均匀地将压力分布到各个小板上，而各个小板将顺着板材边缘凹凸起伏的曲线而有不同程度的形变，使得压平过程中不论是板材凸起的部分还是板材下凹的部分皆能够被压平，且在压平过程中，因是通过各个小板对相应的板材边缘区域进行压平，则在较小的压力作用下各个小板就能够对相应板材边缘形成较大的压强，从而达到将板材边缘压平的目的。本实用新型在压平时无需像现有技术一样采用大气缸等大型设备进行辅助，降低了压平过程中对辅助设备的要求，降低了使用时的成本，且本实用新型结构简单、取材方便，制造更为快速，更加适合现代化工业生产的需求。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的小板前端底部还设置有突出部。

突出部能够进一步减小各个小板与板材边缘接触的面积，则在保证突出部与板材边缘接触位置压强一样的情况下，作业时能够进一步降低对支撑部施加的压力，从而降低了对施压设备的要求，即使采用小型施压设备也能够达到很好的压平效果，降低了压平过程中的成本。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的突出部水平横截面呈多边形或圆形或两者的组合。

能够更好地适应不同板材的压平需求，应用范围更广。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的突出部前端呈弧形。

在压平过程中，当突出部受压形变时会微微向前移动，而突出部的弧形前端则能够避免形变以及移动过程中对板材表面造成损坏，保证突出部能够平缓地与板材表面贴合，保证了压平时产品的质量。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的支撑部底部到突出部之间还设置有前高后低的第一斜面，所述的第一斜面与水平面之间具有夹角A。

第一斜面能够为支撑部与板材之间提供一个形变的缓冲空间，该缓冲空间的大小由夹角A所限定，且夹角A的具体角度可根据实际情况进行设置，使得本实用新型在承受压力时更不容易断裂，提高本实用新型的承压能力。此外还能够减小支撑部底部与板材之间的接触面积，从而在相同压力作用下起到增大压强的效果。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的第一斜面端部呈弧形。

使得支撑部在受压形变时，支撑部底部的第一斜面能够平缓地与板材表面贴合，避免形变过程中支撑部底部对板材表面造成损坏，保证了压平时产品的质量。

作为优选，上述所述的板材边缘的压平装置，所述的突出部底部还设置有前低后高的第二斜面，所述的第二斜面与水平面之间具有夹角B。