[实用新型]一种立式双层刮刀蒸脱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸脱设备技术领域，尤其涉及一种立式双层刮刀蒸脱装置。

背景技术

在社会快速发展和进步的作用下，各种各样的机械装置发挥着不同的作用，尤其在一些农作物食品加工厂内，在加工物料的工艺上需要各种设备进行处理，其中蒸脱装置时不可缺少的一个，蒸脱装置作为一整套多步骤的处理设备能够完成多人的工作效率，但目前的食品加工厂内用的蒸脱装置类型比较单一，装置结构设计上刮刀数量不足，在下料搅拌的过程中操作性不佳，同时在蒸汽蒸脱的利用率上不够高效，使得装置的整体能耗增加，增加了成产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式双层刮刀蒸脱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式双层刮刀蒸脱装置，包括机体、蒸汽设备、脱溶层、储料仓和下料仓，所述机体上方设有蒸汽缓冲室，所述机体内腔体上方设有预脱层，且预脱层下方设有脱溶层，所述脱溶层外侧设有电机，且电机一端设有翻料刮刀，所述脱溶层上方固定有上层隔板，所述脱溶层下方设有中层隔板，且中层隔板下方设有烘干层，所述机体内腔体底部设有储料仓，所述储料仓上方固定有下层隔板，所述储料仓内部设有卸料刮刀，所述储料仓下方设有下料仓，所述下料仓内部上端固定有干燥管，所述下料仓下端设有下料挡板，且下料挡板之间固定有卡扣，所述机体下端设有支架，且支架上方设有蒸汽设备，所述蒸汽设备上方套接有蒸汽管。

优选的，所述蒸汽设备通过蒸汽管与预脱层、脱溶层和烘干层连接。

优选的，所述脱溶层与蒸汽管连接安装有双层式蒸汽夹套，且蒸汽夹套内部设有小孔。

优选的，所述卸料刮刀刮刀面与储料仓内表壁平滑连接。

优选的，所述下料挡板通过旋转轴与下料仓下端两侧连接，且下料挡板通过卡扣咬合连接。

本实用新型中，通过脱溶层与蒸汽管连接安装有双层式蒸汽夹套，且蒸汽夹套内部设有小孔，能够将蒸汽设备产生的高温蒸汽通过小孔之间传入物料内部进行脱溶处理，增大了蒸汽与物料的接触面积，提高了蒸汽处理的效率，另一方面，下料挡板通过旋转轴与下料仓下端两侧连接，且下料挡板通过卡扣咬合连接，在下料仓内部物料重量不足时下料挡板不会被压力弹开，当物料重量达到一定数值时，物料重力压开下料挡板，使得物料能够根据实际重量情况自主开合调节，从而有效的控制下料仓的下料状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式双层刮刀蒸脱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式双层刮刀蒸脱装置的下料仓的结构示意图。

图中：1，蒸汽缓冲室、2，机体、3，上层隔板、4，翻料刮刀、5，中层隔板、6，下层隔板、7，蒸汽管、8，蒸汽设备、9，支架、10，预脱层、11，脱溶层、12，电机、13，烘干层、14，储料仓、15，卸料刮刀、16，下料仓、17，干燥管、18，下料挡板、19，卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式双层刮刀蒸脱装置，包括机体2、蒸汽设备8、脱溶层11、储料仓14和下料仓16，机体2上方设有蒸汽缓冲室1，机体2内腔体上方设有预脱层10，且预脱层10下方设有脱溶层11，脱溶层11外侧设有电机12，且电机12一端设有翻料刮刀4，脱溶层11上方固定有上层隔板3，脱溶层11下方设有中层隔板5，且中层隔板5下方设有烘干层13，机体2内腔体底部设有储料仓14，储料仓14上方固定有下层隔板6，储料仓14内部设有卸料刮刀15，储料仓14下方设有下料仓16，下料仓16内部上端固定有干燥管17，下料仓16下端设有下料挡板18，且下料挡板18之间固定有卡扣19，机体2下端设有支架9，且支架9上方设有蒸汽设备8，蒸汽设备8上方套接有蒸汽管7，蒸汽设备8通过蒸汽管7与预脱层10、脱溶层11和烘干层13连接，脱溶层11与蒸汽管7连接安装有双层式蒸汽夹套，且蒸汽夹套内部设有小孔，卸料刮刀15刮刀面与储料仓14内表壁平滑连接，下料挡板18通过旋转轴与下料仓17下端两侧连接，且下料挡板18通过卡扣19咬合连接，隔板采用了内腔镂空式结构，保证物料能够及时的下落，同时蒸汽设备8内置燃烧锅炉用来产生蒸汽，通过蒸汽管7进入机体2内不同层仓，通过各种蒸汽孔对物料进行蒸汽处理。