[实用新型]一种喷涂烘烤设备

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂领域，具体是属于一种喷涂烘烤设备。

背景技术

目前在生产一些固件时，需要对固件表面进行喷涂处理，防止其锈蚀且可以美化片材成品。现有的喷头方法通常为工人手持喷油器进行喷涂，这样喷涂的缺点在于：手动喷涂容易造成重复喷涂，导致片材表面涂料的厚薄不均，另外，涂料会挥发出有毒气体，危害工人的健康；同时在喷涂过程中，并不能因为固件的高低或者厚度不同，来自动进行调整喷头的高低，使其喷涂厚度均匀一致，导致喷涂后出现断痕的情况，同时目前在喷涂完成后需要对喷涂后的固件进行烘烤，在目前的烘烤过程中，都是喷涂完成后，将喷涂后的固件取出，然后放入到烤箱中进行烘烤，这种在从喷涂设备取出喷涂固件时，由于固件上的油墨或者涂料没有干，可能出现流动或者沾上杂物的现象，而目前没有一种能够直接进行喷涂烘烤一起的设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够使喷涂与烘烤结合在一起，并且可以自动调整喷头高低的喷涂烘烤设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种喷涂烘烤设备，包括箱体、设在箱体两侧的进料门和出料门，所述的箱体内设有一传送设备，该传送设备位于进料门和出料门之间；所述箱体内的上部设有一密封隔板，该密封隔板的中部开设有一门洞，该门洞上设有一电动屏蔽门；

所述的密封隔板的上部设有一喷涂管，该喷涂管上均匀设有多个电缸，所述的电缸位于门洞的正上方，该电缸的端部设有一喷头，且当电缸完全缩回时，喷头位于电动屏蔽门的上方，所述的喷头与所述的喷涂管通过管线贯通，每个喷头上都设有一用于检测距离的红外测距传感器；所述的喷涂管与设在箱体上设有的涂料储存箱通过涂料输入管线导通，所述的涂料输入管线上设有一将涂料储存箱中的涂料泵入到喷涂管中的高压泵；

所述的箱体内设有多个磁控管，且磁控管位于密封隔板的下端；所述的磁控管与设在箱体外的微波发射器通过波导管连接；

所述的箱体外还设有一控制面板，该控制面板内设有一控制器；所述的控制器控制高压泵、微波发射器和电动屏蔽门的开启与关闭；

所述的控制器接收红外测距传感器检测到传送设备上的喷涂固件到喷头距离数据，并将其接收到的数据与控制器设定的数据进行对比，当接收到的数据与设定的数据不同时，控制器控制电缸的伸缩量来调整喷涂固件到喷头之间的距离。

所述的传送设备为动力滚筒传送机。

所述的电缸包括缸体和伸缩端，所述的伸缩端和缸体内设有一贯穿缸体和伸缩端的通孔，该通孔内设有一伸缩管，且该伸缩管的固定端的长度小于缸体的长度，所述的喷头固定设在伸缩端的端部，且连通喷头与喷涂管之间的管线穿在伸缩管中。

所述的控制面板上设有一触控面板，该触控面板与控制器电连接。

所述的进料门和出料门的周向上分别设有一圈密封圈。

所述的箱体内壁上涂覆有一个绝热层。

所述的电动屏蔽门的下表面涂覆有一层绝热层。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够根据固件的厚度或者弯曲度自动调整喷头的高低，来对固件进行喷涂，在喷涂的过程中，可以保证喷涂的厚度相同，避免了因厚度或者弯曲度的特性喷涂的厚度不同，导致出现断痕的情况发生；同时在喷涂结束后通过磁控管为箱体进行加热，进而对喷涂后的固件进行烘烤，将喷涂与烘烤集合为一体，能够有效的提高了喷涂的效率，同时降低了喷涂工艺的步骤，降低了喷涂的成本；有效的避免了固件上的油墨或者涂料出现流动或者沾上杂物的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型油缸缩回后的结构示意图

图3是本实用新型中电缸的结构示意图；

图4是本实用新型中电连接关系结构框图。

图中：1.箱体；2.进料门；3.出料门；4.传送设备；5.涂料储存箱；6.涂料输入管线；7.高压泵；8.喷涂管；9.电缸；10.喷头；11. 红外测距传感器；12.密封隔板；13.门洞；14.电动屏蔽门；15.微波发射器；16.磁控管；17.控制面板；18.控制器；19.触控面板；20；密封圈；901.缸体；902.伸缩端；903.通孔；904.伸缩管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1