[实用新型]一种冷轧带钢酸雾净化装置有效

专利信息
申请号: 201621404835.4 申请日: 2016-12-21
公开(公告)号: CN206276227U 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 朱旭颖;孟先峤;张国利;周向;张传波;李加旺;任乐;董艳萍 申请(专利权)人: 中冶京诚工程技术有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/40;B01D53/02
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司11127 代理人: 赵燕力,王春光
地址: 100176 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 冷轧 带钢 净化 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及冶金工业环保除尘领域,特别是适用于钢铁企业轧钢车间的一种冷轧带钢酸雾净化装置。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展,工业源排放的挥发性有机物(VOCs)总量逐年增加。VOCs排放不仅造成室内空气污染,而且在光照作用下发生光化学反应,导致光化学烟雾、二次有机气溶胶和大气有机酸的浓度升高,影响人体健康和大气环境。近年来,我国开始启动控制管理工作。

要彻底治霾,除了要对汽车尾气、燃煤排烟、火力发电厂锅炉排烟等制定严格排放标准、加强管理外,还要对各种生产行业的VOCs排放量削减采取强有力的措施。对于VOCs的治理将成为“十三五”大气污染治理的重点。环保部出台的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(公告2013年第31号2013-05-24实施),为VOCs污染防治在技术方面提供了指导性依据。

2015年10月,VOCs排污收费试点启动,试点行业包括石油化工行业和包装印刷行业。随着VOCs排污收费制度的出台,以及各行业VOCs排放标准的陆续出台,我国VOCs治理市场全面爆发。

目前VOCs的处理方法很多,如冷凝法、吸收法、吸附法、催化法和燃烧法。针对不同性质的有害气体,以及钢铁企业的特殊性,不仅要采取有效的设施,还要在此基础上选择出可靠、高效的最优方案。

在冷轧厂冷轧工艺过程中,均需要进行酸洗工艺,以清除金属表面的氧化物和杂质,提高冷轧钢板的表面光滑度。这些工艺流程的化学反应都是在酸洗液中进行的,常加入高温蒸汽、压缩空气及电加热器来加热酸液,加速化学反应。这些过程大多数是开放或者半开放作业,所以生产过程中产生大量挥发性酸雾和氮氧化物,造成大气污染。

现有针对冷轧工艺的酸雾净化装置一般采用吸收法,如申请号为201521007312.1的实用新型专利中提出了一种酸雾净化塔,包括筒状塔体,在塔体的顶部设有烟囱,下端一侧设有抽送风装置,底部设有碱液池,塔体内中上部设有填料层,在塔体内设有贯穿填料层的喷淋管,喷淋管上设有若干喷淋头,填料层预留有喷淋头的运动空间,一方面喷淋管通过循环泵与碱液池连通,另一方面喷淋管与循环泵的输出轴形成转动或摆动连接。

上述酸雾净化塔采用一级洗涤,利用漂洗水洗涤酸雾,因洗涤级数少,能力小,吸收效果不好,且酸雾净化塔中没有酸雾冷却装置,致使漂洗水中酸的浓度和温度都比较高,酸雾中的盐酸(HCL)得不到很好的净化,而直接风机抽出排至大气层,造成盐酸流失严重,单位生产成本高,异味较大,钢结构厂房,电气设备发生不同程度的腐蚀,对职工及周围的居民身体健康程度较大。而且洗涤塔漂洗酸雾过程中,忽略了对混合在酸雾中的氮氧化物的祛除,净化不彻底。

因此,提出一种高效节能的酸雾净化装置妥善解决现有问题,是十分急迫而且必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷轧带钢酸雾净化装置,不但能够高效净化冷轧带钢生产过程中产生的酸雾,还能同时净化冷轧带钢生产过程中产生的氮氧化物。

为达到上述目的,本实用新型提出一种冷轧带钢酸雾净化装置,其中,所述净化装置至少包括酸雾处理器,所述酸雾处理器包括呈筒状的塔体,所述塔体的顶部开设有净化气体出口,在所述塔体内由下至上顺序设置有通过输气管道连通的碱液池、前置过滤单元和沸石转轮单元,所述碱液池的底部开设有废气入口,所述前置过滤单元包括串联连接在所述输气管道上的多个过滤桶,每个所述过滤桶内均填充有干燥剂。

如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置,其中,所述沸石转轮单元包括壳体、丝光沸石转轮、驱动组件和再生组件,所述丝光沸石转轮安装在所述壳体内并在所述驱动组件的驱动下绕所述丝光沸石转轮的轴线转动,所述壳体内沿所述丝光沸石转轮的周向依次形成有相互隔断的吸附处理区、再生区和冷却区,所述壳体在所述吸附处理区开设有进气口和出气口,所述进气口通过所述输气管道与所述前置过滤单元连接,所述出气口通过所述输气管道与所述净化气体出口相连接,所述再生组件与所述再生区相连接。

如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置,其中,所述再生组件包括高温空气进入管道和串联在所述高温空气进入管道上的再生加热器和再生风机,所述壳体在所述再生区开设有高温空气进口和高温空气出口,所述高温空气进口与所述高温空气进入管道相连接,所述高温空气出口通过所述输气管道与所述净化气体出口连通。

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